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       金屬聚乙烯可以說是聚乙烯樹脂的一次革命，使得用茂金屬聚乙烯做成的薄膜，有很好的熱粘強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度，有一定抗封口污染性能。目前茂金屬聚乙烯與低密度聚乙烯共混生產(chǎn)的薄膜，已經(jīng)在油料包、洗發(fā)液包、洗衣粉包等方面廣泛運(yùn)用。目前復(fù)合包裝的熱封層極大部分用聚乙烯做成的，如方便面、餅干、榨菜、醬菜類等。用在聚烯烴中的常見的滑爽劑是長鏈脂肪族酰胺，從油酸酰胺到芥酸酰胺都可應(yīng)用。吹塑料薄膜和流延薄膜在加工過程中部要經(jīng)過電火花處理，使薄膜表面張力大于 38 達(dá)因／厘米。水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

         聚薄膜也可分為吹塑薄膜(下吹水冷法)、流延薄膜及擠出涂布薄膜。在聚薄膜中，流延聚薄膜(即CPP薄膜)是用得的一種，它主要用在耐高溫蒸煮的包裝、透明度要求高的包裝，用CPP薄膜鍍鋁做成鍍鋁 CPP(VmCPP)后，用在膨化食品的包裝、方便面的包裝等。耐高溫蒸煮的CPP及鍍鋁用CPP的原料和普通CPP用的原料不同，有特殊的要求，耐高溫蒸煮除了一般的二元共聚物外，用嵌段共聚物，它的耐高溫性應(yīng)該是的；而鍍鋁 CPP的原料是三元共聚物。有的企業(yè)為了節(jié)省成本，對(duì)要求不高的產(chǎn)品，用聚吹塑薄膜作內(nèi)層也足可以的。聚合物“潤滑”涂層是動(dòng)態(tài)平衡的，涂層的形成并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)需要有一定時(shí)間，約一小時(shí)左右，能明顯地顯示擠出機(jī)的背壓，扭矩和熔體表觀粘度下降等塑料加工參數(shù)的變化。生產(chǎn)薄膜時(shí)表面也要進(jìn)行過電火花處理，使薄膜表面張力大于40達(dá)因/厘米。水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

       著色劑主要是賦予塑料顏色，使制品變得更美觀。熒光增白劑可以有效改善再生塑料制品的外觀性能，并可與著色劑搭配使用，使制品顏色更靚麗。阻燃劑是一種能夠阻止或延緩塑料燃燒的添加劑。主要分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑兩大類。水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

       添加型阻燃劑通常以添加的方式配合到基礎(chǔ)樹脂中，它們與樹脂之間僅僅是簡單的物理混合；反應(yīng)型阻燃劑一般為分子內(nèi)包含阻燃元素和反應(yīng)性基團(tuán)的單體，如鹵代酸酐、鹵代雙酚和含磷多元醇等，由于具有反應(yīng)性，可以化學(xué)鍵合到樹脂的分子鏈上，成為塑料樹脂的一部分，多數(shù)反應(yīng)型阻燃劑結(jié)構(gòu)還是合成添加型阻燃劑的單體。水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。聚及共聚物屬熱敏性樹脂，它們?cè)谑軣峒庸r(shí)極易釋放，進(jìn)而引發(fā)熱老化降解反應(yīng)。

         TPE爽滑劑，全稱TPE爽滑防粘潤滑劑，是一種彈性體助劑。它具有優(yōu)良的爽滑性和良好的防粘連性能。作為助劑，一般根據(jù)需求不同，添加量在0.05%-0.3%，添加后可有效降低聚合物和設(shè)備、聚合物與聚合物間的摩擦力和附著力，使加工速度和產(chǎn)品質(zhì)量得到大副提升。反應(yīng)型阻燃劑一般為分子內(nèi)包含阻燃元素和反應(yīng)性基團(tuán)的單體，如鹵代酸酐、鹵代雙酚和含磷多元醇等，由于具有反應(yīng)性，可以化學(xué)鍵合到樹脂的分子鏈上，成為塑料樹脂的一部分，多數(shù)反應(yīng)型阻燃劑結(jié)構(gòu)還是合成添加型阻燃劑的單體。水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

      我們的PE膜摩擦系數(shù)在0.15左右，復(fù)合成成品后，在0.18左右，PE膜厚度在75u，結(jié)構(gòu)為PET/VMPET/PE，分切后如果客戶半月之內(nèi)使用到小卷打滑的情況還少點(diǎn)，但是如果放置1個(gè)月以后打滑的就多了，分析原因?yàn)榉胖脮r(shí)間長以后PE側(cè)爽滑劑析出反粘到PET側(cè)造成PET摩擦系數(shù)降低，客戶的包裝機(jī)是靠皮帶往前拖料，放卷沒有張力，只靠前邊皮帶拖。水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。利用共擠吹膜或共擠流延工藝生產(chǎn)共擠薄膜，具有以下優(yōu)點(diǎn)：降低生產(chǎn)成本：如為了改善薄膜的熱封性能，現(xiàn)在有好多廠家用LDPE和mLLDPE共混來生產(chǎn)薄膜。

        許E膜的生產(chǎn)廠家，都采取自配達(dá)因液來檢驗(yàn)?zāi)さ谋砻鎻埩Α＿_(dá)因液一般選用乙二醇獨(dú)的混合液，這是一種無色的透明液體，如果不慎將其污染了導(dǎo)輥，由于其揮發(fā)速度很慢，薄膜在經(jīng)過導(dǎo)輥時(shí)將被污染，達(dá)因液侵入PE膜的表面，與PE分子緊密結(jié)合，復(fù)合后，它不與粘合劑分子交聯(lián)，造成局部復(fù)合強(qiáng)度為零。這種情況在事前檢驗(yàn)中極難發(fā)現(xiàn)。它的特性是能激發(fā)入射光線產(chǎn)生熒光，使所染物質(zhì)獲得類似螢石的閃閃發(fā)光的效應(yīng)，使肉眼看到的物質(zhì)很白。水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

        此種現(xiàn)象極易發(fā)生在PE乳白膜上，一般乳白膜都是經(jīng)過添加一定量的白色母料即：濃縮鈦。由于色母料質(zhì)量的高低不同，內(nèi)含鈦的粒度大小不一，硬度也不盡相同，導(dǎo)致復(fù)合后生產(chǎn)的乳白膜質(zhì)量不同，表面光亮度不同。如果乳白膜的表面手感粗糙，從側(cè)面看有麻點(diǎn)，使用這樣的膜復(fù)合出來的產(chǎn)品大多會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)現(xiàn)象。通常解決這一問題的辦法有：一是提高粘合劑的涂布量。增塑劑所涉及的化合物類別大致包括鄰苯二甲酸酯、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、環(huán)氧酯、磺酸苯酯、和氯化石蠟等，尤以鄰苯二甲酸酯類為重要。二是重新印刷一層白墨。無論采取哪種辦法都要加大成本，所以PE膜在使用前一定要嚴(yán)格檢驗(yàn)。水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。