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?鍍耐磨鉻電鍍的相關信息

鍍耐磨鉻是種功能性電鍍，主要目的是利用鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。隨著電鍍的優勢越來越高，廠家的備受喜歡。下面德鴻表面處理公司小編為大家詳細介紹相關的內容。

耐磨鉻的應用非常廣泛，如機械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門、發動機曲軸，汽虹活塞和活塞環、光學刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。這些產品經過鍍耐磨鉻后，可以延長使用壽命。耐磨鉻的另一個用途是修復磨損零件和切削過度的工件，使這些零件重復使用。

需要鍍耐磨鉻的零件，大多是碳鋼基體，亦有鋁和鋁合金、鋅合金、不銹鋼以及高合金鋼等材料?；w材料都必須按照各自的特性和電鍍工藝的妻求進行鍍前處理。

耐磨鉻層的厚度般為2~50μm， 根據零件的要求選擇。零件的修復鍍絡厚度可達800~1000μm。對于鋼鐵零件不需用中間鍍層。

現在國內大多采用普通鍍鉻溶液鍍耐磨鉻，其配方和工藝條件如下：

鉻酸酐 225~ 250g/L

硫酸 2.25~ 2.50g/L

三價鉻 3~8g/L溫度 50~ 60°C

電流密度 55~ 60A/dm2

電鍍工藝過程及相關內容

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段。

對電鍍層的要求：

1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應有良好的結合力。

2.鍍層應結晶細致﹑平整﹑厚度均勻。

3.鍍層應具有規定的厚定和盡可能少的孔隙。

4.鍍層應具有規定的各項指標﹐如光亮度﹑硬度﹑導電性等。

以上德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關內容

電鍍性能測試，你了解幾個？

電鍍是將制件浸于含有要鍍上的金屬離子藥中，通電后，在制件表面析出一層金屬薄膜的方法。電鍍能賦予各種金屬和非金屬器件以優異的外觀和良好的耐腐蝕、耐磨損性能，還能使器件表面獲得多種特殊的功能，使之成為新型的功能材料，甚至還可作為形成某些金屬基復合結構材料的手段。因此，電鍍在各工業生產部門中得到了廣泛的應用。那么如何評價電鍍的性能呢，下面小編將帶您解讀電鍍性能測試。

外觀檢驗

金屬零件電鍍層的外觀檢驗是基本、常用的檢驗，外觀不合格的鍍件就無需進行其它項目的測試。檢驗時用目力觀察，按照外觀可將鍍件分為合格的、有缺陷的和廢品三類。外觀不良包括有麻點，起瘤、起皮、起泡、脫落、陰陽面、斑點、燒焦、暗影、樹枝狀和海綿狀江沉積層以及應當鍍覆而沒有鍍覆的部位等缺陷。

表面粗糙度測試

表面粗糙度測量屬于微觀長度測量，目前采用方法有比較法、光學法、針描法等多種，針描法中的輪廓儀法由于具有體積小、重量輕、倍率高、測量速度快等優點，被廣泛應用。

鍍層光亮度是裝飾要求較高的鍍件所測量的指標，光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下，鍍層表面反射光的比率和強度，通常采用目測法和樣板對照法來評定鍍件的光亮度。對于平面狀鍍件，使用光度計能得到很好的效果。