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怎么辨別線路板層數

怎么辨別線路板層數

自動化生產設備pcb電路板定做一路發展以來，從單雙面板、四層板、六層板、八層板發展到如今可達到百層板。所能達到的終端電子產品性能也是越來越智能。當一塊自動化生產設備pcb電路板定做樣板拿到手里怎么去判斷線路板的層數。

單面板：判斷單面板是非常簡單的，只需要看是否只有一面覆銅。因為只有一塊基板制成，單面板一般使用在比較低端的電子產品當中，像電磁爐，茶水壺、電子稱等。

雙面板：雙面板經壓合后兩面覆銅，和多層板比較，都要經過壓合過后形成，此時區分，可以對光看里面電路黑影，是否有錯落感，經常接觸線路板的人很容易判斷，因為找到了一些規律。雙面板的使用現在非常多，很多電子產品的性能，雙面板的設計都是可以滿足的。穿戴電子、智能玩具等。

但是想要準確的區分雙面板，四層板、六層板、八層板等。直接用肉眼看樣板判斷。基本是不可能的，需要拆解。

雙面板生產流程解析

雙面板生產流程解析

線路板發展至今，在設計制作方面不斷的向精細，高穩定性發展。不斷的有自動化生產設備pcb電路板定做廠家在生產設備做文章。這樣才能保證品質和效率。還可以節省人力成本。那么成功生產出一批自動化生產設備pcb電路板定做需要經歷哪些環節呢？

一：在接到采購訂單后，緊接著就是工程審核pcb資料，審核無誤后再下到產線上面。

二：產線上首先就得進行開料-烤板-鉆孔/鉆鉛板-打銷釘-沉銅（導電聯名）-磨板-貼干膜-線路對位-曝光-顯影-圖電-模板-阻焊。

三：而后才到絲印部分。到后面的字符烤板-表面處理-外形-清洗-測試-檢板。檢板通過就可以打包出貨了。對于多層板，增加的環節就是壓合工序。

pcb線路板回收處理

pcb線路板回收處理

自動化生產設備pcb電路板定做即使報廢都具有非常大的利用價值，其內部含有有價值的金屬，可以進行后期的再利用。特別是在廣東地區，有著不少從事提取廢棄線路板里金屬的工廠。近幾年隨著環保意識的加強。為杜絕在提取中產生有害氣體。很多制度出臺明文規定了。關于廢棄自動化生產設備pcb電路板定做的回收加工需要注意的一些問題。

原始的處理方法現在已經不再適用。處理無非就是讓自動化生產設備pcb電路板定做中含有的金屬與非金屬分離出來。現在要求的是要將金屬與非金屬粉末分離開來。粉末顆粒相同的進行篩選。

線路板的回收處理，不但需要一定的工藝技術，還需要完善的設備設施。降低污染。從pcb線路板廠家到線路板回收廠家，每個環節都需要保證環保要求。畢竟地球只有一個。線路板行業要從自身做起。

怎么才能使FPC耐折性好

怎么才能使FPC耐折性好

自動化生產設備pcb電路板定做設計不好或者后期制作不完善很容易使用過程中出現折斷的現象。所以在設計中hinge空間要留足夠，軟板不能過硬，越軟的材料越耐折。在設計時需要不斷推敲才能出完善的設計方案出來。自動化生產設備pcb電路板定做不愿看到的事情就是打樣的時候沒有任何折斷的問題，在批量的時候卻出現了折斷問題，這種情況大概率下是使用的材料不合適。進而再確定是否是其他原因造成的。

1.屏蔽層都是整面實銅，硬度很大，所以會加大在搖擺過程中斷裂的可能性；

2.屏蔽層為都是另外貼合在軟板上，和軟板產品不是一個整體，在搖擺過程中將會偏離原先設定的折彎方向，這樣就會導致應力過于集中，出現斷裂。

在軟板的設計中應該減少應力集中，圓角度數要做盡可能的大。