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淺析防爆振動電機軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分，比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤滑脂的作業原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉變。  　　4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發作的結果：一個就是使揮發出的酸性物質直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產生噪音。

振動電機的軸承異常振動產生的噪音的分辨方法是：

1、用辨別，利用振動電機的外加工具，電子來辨別振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內，隨時間的波動往往被振動電機的機殼端蓋放大，大多數振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內，用電子聽起來的聲音是呈咝沙聲。

2、根據噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發出的斷續聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到振動電機內部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發生的機率要高，所以可以根據電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。

振動電機型號選型須知

                  一、振動電機的轉速及應用振動電機是振動機械設備的動力源，特點是轉速高，振幅小。所以根據振動的目的不同先選擇電機的轉速。  

         振動電機通常為：2極電機、2880/轉，4極電機、1440/轉，6極電機、980轉。 產生雙振幅：2極電機:2-4mm，4極電機:4-6mm，6極電機:6-12mm。 1、對物料進行篩分規格級別、長距離輸送、螺旋提升的，使用6級振動電機。 2、對物料進行給料、脫水、光飾的，使用4級振動電機。 3、對物料進行振實、倉壁振動器倉壁粘倉的，使用2級振動電機。

化工用防爆振動電機    　　化工用防爆振動電機防爆標志為Exd Ⅱ B T4 Mb，適合于工廠A、B級，溫度組別為T1 ～ T4的氣體性環境下要求防爆的振動給料機、振動水平輸送機、振動直線篩、重型篩、琴弦篩、防閉塞裝置，振動放礦機、調速式電機振動給料機、雙向振動篩等振動機械。

氣用防爆振動電機    　　氫氣用防爆振動電機要求防爆安全性能符合GB3836.1-2010《性環境 部分：設備 通用要求》及GB3836.2-2010《性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》的規定。防爆標志為Ex dⅡCT4 Gb，適合于工廠dⅡC級，溫度組別為T1 ～ T4的氫氣和氣體性環境用。