大口徑雙壁波紋管機械高性價比的選擇,山東鼎塑機械

波紋管生產線保養相關知識： 　　 　　

一級保養就是要對波紋管生產線進行潤滑、緊固，檢查需要檢查的相關部位，并對機器做好清潔。 　　 　　

二級保養的重點是對波紋管生產線進行檢查和調整檢查和調整的主要部件是發動機、變速器、離合器、轉向和制動構件、傳動構件。 　三級級保養的重點是做好故障的排除核對磨損的部件進行更換。有的部件在使用一段時間后會影響機械的使用性能，這樣的部件要及時的更換。對容易發生故障的部件操作人員時刻處于防備狀態，以避免故障發生帶來的人員傷亡和財產的損失。

   為了保證波紋管生產線在使用的時候，能夠發揮出非常好的功能，保證將產品工作做好，并在應用安全和使用壽命方面取得良好的表現，要求大家在購買設備的時候，選擇結構如此的設備：

   設計科學合理：波紋管生產線在各個方面的應用表現，都與其結構設計有關，需要大家保證選擇的設備結構設計的非常科學合理，才會在應用的各個方面取得很好的表現。

   質量及穩定性好：必須要波紋管生產線的結構處在正常狀態，才能夠正常運行使用，從這個方面來看，為了保證設備可以長期正常進行加工，就要求大家確保選擇的設備結構質量好，并具有非常好的結構穩定性，可以在使用當中保持穩定的結構。

PE雙壁波紋管設備產品常見缺陷的原因分析

1、內壁不平坦

PE雙壁波紋管內壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內層過薄等導致。真空度偏小應當查看內層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導致，可通過這兩個方面的調整來處理。

2、擴口不良。擴口不良可分為以下幾種狀況：

a、內層被吹破緣由通常有內層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內層過薄；擴口放氣發動晚或擴口放氣管路不曉暢；原材料內有雜質；物料塑化不良等。

b、擴口內外層未貼好若是這種表象發生在始端，則由于內層沖氣發動較晚或相應段的氣壓過小；若是發生在結尾，則由于內層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束，又或許由于相應段的氣壓過小；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

單壁波紋管設備的安裝調試及工藝流程

 加溫

（1） 擠出機和機頭體加溫，按料的設定溫度加溫即可，一般在1.5-2小時左右。

（2） 口模部分，用噴燈均勻燒烤至工作溫度，注意必須均勻，否則會引起口模、芯模的變形。

（3） 模塊的加溫，用噴燈均勻燒烤至40℃左右即可。

二． 口模的調節

待加溫正常后就可開機，開機時先低速運轉，看口模的料坯是否周邊均勻，如不均勻可調節螺釘至均勻為止。同時看一下料的溫度是否符合擠出溫度，開一段時間后將機停下。