西安拋光布的使用信息推薦 新光速光電科技公司

磨料相對工件的硬度對磨料的作用機制有著重要影響。當磨粒硬度相對工件太大時, 在拋光壓力作用下很容易導致磨粒嵌入工件表面,在拋光表面殘留劃

痕磨蝕坑;磨粒硬度相對于工件太小時,又會延長加工時間。研究表明拋光過程中納米磨料所發生的自身變形量與磨料的硬度成反比,硬度低的納米磨

料由于自身變形量大,切入工件的深度小,工件拋光表面粗糙度低。

不同分散劑會對拋光液中磨粒的分散穩定性產“生不同的影響;分散劑的質量濃度也會對拋光液的分散穩定性產“生影響。

5表面活性劑

在拋光液中加入合適的表面活性劑,能夠改善拋光液的分散穩定性,使分散劑吸附在磨粒的表面,從而改變磨粒的表面性質,增強了顆粒間的排斥作用

能。但是表面活性劑的添加量也必須更具實際情況予以控制,否則會是得拋光效率變差。

單晶金剛石相比,多晶金剛石有更多的品棱和磨削面,每條晶棱都具有切削能力,因此有很高的去除率。多品金剛石具有韌性和自銳性,在拋光過程中。

粗顆粒會破碎成更小的顆粒,可避免對工件表面造成劃傷,既保證了工件表面質量,又提高了研磨切削效率,在某些高質量要求的產品加工過程中顯示出

它獨特的優越性。

主要應用于:藍寶石襯底、光學晶體及硬盤磁頭等的研磨和拋光。

分散劑種類和用量對氧化拋光液的懸浮性和再分散性影響很大。在對分散劑篩選過程中,實驗室自制的分散劑具有良好的使用效果,分散性好和無板結

現象。

隨著氧化分散劑添加量增加。氧化漿液的沉降行為表現為水層體積分數逐漸減小,分散層體積分數逐漸增大。沉淀層體積分數逐漸減小,吸光度不斷

大，說明拋光液的懸浮性不斷提高。