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　　五金沖壓件的設計原則

　　在國內行業的沖擊下，國內五金沖壓件的不斷完善，中國五金沖壓件已經有了一套非常完善的五金沖壓件的沖壓方式了。五金沖壓件不但在沖壓技術水平上有很大的提升，而且在精密度，技術工藝流程當中也有了很大的提升。

　　五金沖壓件一般是指五金沖壓件零件或者五金沖壓件配件，其中汽車配件為重要，著不但影響著國內汽車行業的質量問題還跟外觀有聯系，五金沖壓件的設計意味著汽車中某個部位的零件需要用大面積的五金沖壓件來進行組裝，而該配件的美觀度和精致度又要剛好與該汽車相符，這樣就需要涉及到五金沖壓件設計的問題了。

　　沖壓件加工設計原則如下：首先設計的沖壓件必須滿足產品的使用與技術性能，并且還要容易組裝和修配；然后其必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料；接著就是在設計的時候形狀一定要簡單，結構要合理，這樣有利于簡化模具的結構，簡化工序的數量，也就是用少、簡單的沖壓工序來完成整個零件的加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

　　五金沖壓件在設計問題，質量問題都有得到完整的改善，而且五金沖壓件的精密度已經能達到非常薄的狀態了，這樣不僅能提升整塊物件的質量和精美度，還能體現出五金沖壓件自身的質量和精致。

　　從事沖壓行業的朋友經常會遇到鋁沖壓件，因為鋁的比重比較輕，所以相同的大小的產品，重量也比較輕，成本就會得到有效的降低。基本我們加工的鋁沖壓件中有90%的產品都是需要進行表面處理的，在這里我們東一沖壓分享下鋁沖壓件常見的一些表面處理方式。

　　一，鋁陽極氧化

　　提高的鋁沖壓件的表面處理就不得不提陽極氧化這一工藝了。陽極氧化可以有效的擬補鋁沖壓件表面硬度和耐磨性能等方面的不足，而且還能夠大大增加鋁沖壓件的使用時間并讓產品看上去更加的漂亮。現在，陽極氧化已經成為鋁沖壓產品常見普遍的一種表面處理方式了。陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化,鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。

　　此外，鋁沖壓件還可以通過陽極氧化獲得各種顏色的表面，進一步擴大了鋁沖壓件的使用場合。

　　沖壓孔上出現的卷邊現象，由于產生的原因不同，形狀也各不相同。

　　(1)由于凹模面不平產生卷邊。

　　當凹模刃口塌邊或者缺口時，進行局部修正后在凹陷狀態下沖壓時，往往會產生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以消除。

　　(2)由于卸料板設計不當產生卷邊。

　　由于卸料板與凸模間隙過大而產生卷邊。措施是卸料板必須靠近凸模。另外，即使這樣設計，但如果卸料板的力量弱，也往往會出現同一現象。

　　(3)當同時進行彎曲和沖壓時，由拉伸引起的卷邊。

　　當彎曲加工和沖壓加工同時進行時，由于孔被拉伸成橢圓形往往也會產生卷邊。其措施是：或者將兩道工序分開，或者注意沖壓和彎曲的同步進行。

　　(4)進行彎曲加工時，導向孔成橢圓狀。

　　用孔導向進行彎曲加工時，由于拉伸，孔變成橢圓形。措施是提高卸料板壓力或者改變導向方法。