柯樂弗覆膜機熱熔膠誠信企業「柯樂弗」

覆膜機8種常見故障，學一下受益匪淺！ 一、設備不啟動：電源線斷路、電源線接反、電壓不夠（正常為380V左右）； 二、測溫不準確：熱慣性造成的，等待幾分鐘溫度趨于正常或熱電偶、溫控儀是否安裝不正確及損壞； 三、負壓上不來：鋼絲軟管漏氣、電磁閥卡閥、真空泵濾芯堵塞或電機皮帶松動、真空表上下限指針觸頭氧化或損壞； 四、總電源開關跳閘：加熱箱頂接線柱搭鐵、配電箱漏電、外界電線搭在機殼上、電機漏電等； 五、吸膜不到位：壓力不夠、漏氣、溫度不夠、膜太薄、工件的凹深超過膜的拉升、吸覆時間太短，工件太厚（加上墊板厚度一般不超過40mm）、工件與工件間離太近（一般為工件厚度的2至3倍）； 六、覆膜的工件表面有折皺或不光滑或邊角包不住：膜沒有拉直、膜質量不好、工件打磨不好、膠水噴的太多、工件下面的摸板太低； 七、沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥卡閥； 八、吸破現象：呈細小的洞，溫度太高或加熱時間太長、膜質量不好；呈大洞或整塊開裂，溫度或加熱時間不夠。

包覆機

調節:1、型材定位:取一根制做好的型材，規定:不可以彎折或有歪曲狀況，放進床體輸送輪上，依據型材總寬、樣子及包復的規定，調節兩行輸送輪中間的間距;調節水平尺和服務平臺的總寬和高寬比，使之合適型材的包復規定;安裝兩側導輪，使型材與輸送輪健身運動方位平行面。2、壓輪的安裝調節:依據型材表層輪廊安裝調節小壓輪，一般挑選型材中線或橫截面、輪廊關鍵曲線圖的處或值，沿型材中心線逐點銜接、輾壓。使型材與脈沖阻尼器復合型在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，上下另外開展。上邊有壓輪，底端就務必安裝烘托輪，使線條前后左右受力平衡。不然會使線條接頭處出現等狀況。大平面圖，能用小壓輪從管理中心慢慢向兩側銜接輾壓，在90°拐角處要用小壓輪3次慢慢拐角。樣子繁雜的線條，小壓輪需排序當然，不能強制成形。尤其是裝飾紙的貼覆，更應當然、順暢。

包覆機操作

包覆機適用于木質、鋁塑型材、發泡材料等各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實木皮的生產。包覆機使用前，需要進行型材定位、壓輪、膜片、涂膠等方面的調整。操作包覆機時，首先打開主電源，根據工藝要求進行加料操作，然后設定好相關參數，后開啟機器即可

如何正確操作包覆機

1、打開主電源，給控制柜上電，雙手控制桶體上升按鈕，使包覆機運行到“＋90o”加料位置。

2、利用行車，根據工藝要求進行加料操作。

3、雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“＋25o”包覆位置，啟動包覆機旋轉工作按鈕，使包覆桶旋轉。

4、設定包覆機加熱溫度，控制包覆桶內壁溫度≤65℃，啟動加熱，對包覆桶加熱。

5、按照工藝規定，添加添加劑，進行絕緣包覆。

6、粉末完全烘干后，關閉加熱電源，雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“－40o”卸料位置進行卸料，卸料時保持包覆桶旋轉。

7、待桶體內壁溫度≤40℃時，停止包覆桶旋轉，關閉主電源等待下次操作。