催化燃燒裝置rco廠家裝置擇優(yōu)推薦「多圖」

rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。

因為高溫有機廢氣和有機物的含量很高，它通常只需要來自燃燒室中的催化燃燒裝置和電加熱裝置來使其燃燒，然后交換器將恢復(fù)部分純化氣體產(chǎn)生的熱量。其優(yōu)點是，在正常運轉(zhuǎn)時，熱量可以平衡，不需要額外的熱量。

主要用于高流量、低濃度、低溫有機廢氣的處理。采用催化燃燒技術(shù)，尾氣需大量燃料。一般來說，從節(jié)油的角度來看，尾氣可被吸收成吸附劑，如我們所熟知的活性炭。該吸附劑經(jīng)過熱風(fēng)吹掃，解吸成較高濃度的氣體，然后進行燃燒分解。換言之，這些吸附劑能正常工作，不需要額外的熱量。

催化器是在催化劑作用下燃燒的一種裝置或設(shè)備。本發(fā)明的工作原理是利用催化劑，使有機廢氣在低著火溫度下無火焰燃燒，將有機廢氣分解為無毒二氧化碳和水蒸氣。本實用新型由 PLC控制器、文字顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外光傳感器、熱電偶等電氣控制裝置及風(fēng)機組成，通過零壓閥調(diào)節(jié)空氣風(fēng)比。結(jié)合實例，介紹了 HC系列有機氣體催化燃燒裝置、LF-VC直接催化分解氧化裝置，以及在使用催化燃燒裝置時存在的不安全因素及管理措施。

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催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)點：

1、適于處理高溫、高濃度、連續(xù)產(chǎn)生的有機廢氣；

2、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資、運行費用低；

3、催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑壽命長，催化分解效率98%以上；

4、設(shè)備運行穩(wěn)定、i可靠，可移動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維護方便；

5、整個運行過程實現(xiàn)全自動化 PLC控制，方便、可靠；

6、系統(tǒng)設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行中出現(xiàn)異常情況，會報警，自動停機。

催化燃燒設(shè)備處理效果理想，與其處理過程有關(guān)，而放熱、燃燒溫度、熱量等因素都會影響設(shè)備的處理效果，進而影響處理效果。為使處理廢氣的設(shè)備更加清潔，應(yīng)注意控制其散熱，盡量回收熱量。

催化劑廢氣處理系統(tǒng)的優(yōu)點是什么？催化劑燃燒裝置廠家認(rèn)為，催化燃燒法解決的工業(yè)廢氣一般在95%以上，產(chǎn)品是對CO2和H2O無害(雜分子有機物也有其它點火物質(zhì))，而且由于點火溫度低，可大大降低 NOX的轉(zhuǎn)化率，不容易產(chǎn)生二次污染。但是它的缺點是處理過程標(biāo)準(zhǔn)很嚴(yán)格，有機廢氣不允許含有危害金屬催化劑使用壽命并能解決高i效率的細(xì)粒和微粒，不允許含有有毒催化劑的化學(xué)物質(zhì)，防止催化劑中i毒。所以，在采用催化燃燒技術(shù)之前，必須先處理工業(yè)廢氣。

在啟動過程中，催化燃燒裝置經(jīng)常出現(xiàn)溫度、壓力、濕度不正常的問題，從而損壞了新除塵器。除塵器濾袋安裝、使用后是否有掉袋、松動、磨損等現(xiàn)象。投入運行后：通過觀察煙囪排放情況，注意袋室有沒有凝結(jié)，排灰系統(tǒng)是否暢通。避免了催化燃燒堵塞和腐蝕，嚴(yán)重的積灰會影響生產(chǎn)。清灰期和時間的調(diào)節(jié)是影響設(shè)備性能和運行狀況的重要因素。催化劑燃燒廠家認(rèn)為關(guān)鍵是風(fēng)量的處理、每個測試點的壓力、溫度是否符合設(shè)計要求；風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、軸承轉(zhuǎn)速、催化燃燒振動以及催化燃燒的溫度等都直接影響設(shè)備能否進入生產(chǎn)線，否則設(shè)備將很快失效。除塵器在試運轉(zhuǎn)時，要仔細(xì)觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，風(fēng)機附件溫度的急劇變化會引起風(fēng)機軸變形，造成運轉(zhuǎn)不平衡狀態(tài)和振動。停運后，溫度急劇下降，再次運行時會產(chǎn)生振動。若裝置長時間除塵，濾袋會發(fā)生泄漏損壞。