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化灰機主要組成部件

化灰機主要有回轉筒體、拖輪裝置、動力裝置（有大小齒輪組成）、在化灰機筒體尾部設有濾乳裝置、排渣裝置、和噴淋裝置，其中筒體分四個區域：預消化區、消化區、均質區、渣乳分離區。

化灰機工作原理

石灰石消化機工作原理是通過動力裝置帶動滾筒的回轉，筒體的回轉運動帶動筒體的推料板、揚料板、阻尼板、粉塵阻隔板、等的轉動來替代攪拌的消化方式。

主要設備組成編輯

主要有料倉、破碎機、輸送機、除塵器、倉壁振動器、閘板閥、螺旋給料器、石灰石化灰機、螺旋分級提渣機、水平皮帶機、攪拌桶、控制系統組成.

化灰機使用特點

1.2.1、灰漿質量好，石灰乳細膩，濃度調節方便，可根據需要制定合理工藝控制石灰乳濃度。

1.2.2、由于內部特殊設計的攪拌器，使石灰消化速度加快，消化率提高。充分利用了石灰消化放熱，在消化機中物料始終處于沸騰狀態，消化時熱損失小，消化速度非常快，生石灰在15分鐘即可完全消化，由于消化溫度高，在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。由此可見石灰消化器的性能對于消石灰（氫氧化鈣）的生產效率及成品品質都有直接的影響，選擇選購一臺性能理想的消石灰消化器，成為企業目標之一。

1.2.3、機械化程度高，操作控制容易，設備結實耐用，不易出故障，使用壽命長，特別適用于輕質碳酸鈣的生產。

1.2.4、清渣非常便利，石灰漿從消化機排出后利用機械除渣，可將漿液中95%的灰渣分離。

1.2.5、勞動強度低，操作環境好，可實現清潔生產。

1.2.6、消化機在消化過程中不會產生有害廢氣，所排放的氣體為含有少量氫氧化鈣的水蒸氣，如需要去除，可通過選配除塵裝置進行除塵處理。

石灰消化器介紹

石灰消化就是平時我們常說的石灰熟化，也就是老俗語說的燙石灰，把生石灰里加入水，生石灰就會反應，加入一定的水經過一定的時間就會變成熟石灰。也可以說將氧化鈣熟化為氫氧化鈣。

而石灰消化器是順應了市場需求、環保要求，把生石灰熟化這個時候過程從陳舊的消化池熟化石灰變成了機械熟化石灰。石灰消化器分干式石灰消化器和濕式石灰消化器，前者消化出來的粉狀，后助消化傳來的乳液狀，可根據實際所需自行選擇，干式石灰消化器熟化生石灰工藝是氧化鈣即生石灰遇水自動分解、消化加上石灰消化器內部的螺旋攪拌推進器外力，使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應徹底，達到好的消化效果。一級熟化后自動進入二級膨化。產生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。二級通過充分膨化使灰、渣分離，粗渣由排渣口自動排出。灰粉由二級消化底部的螺旋輸送給料機送到提升機，提至選粉機進行高、中、低端產品的精選。濕式石灰消化器即石灰乳消化機的主要設備化灰機主要是由動力裝置、濾網、滾筒、筒體、齒圈、托輪裝置等組成，筒體內部設為四個區，分別為緩沖區、消化區、均質區、乳渣分離區，尾部設有撈渣和排渣裝置。該化灰機主要特點是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法。4、清渣非常便利，石灰漿從消化機排出后利用機械除渣，可將漿液中95%的灰渣分離。化灰機筒體后部設有篩網，生石灰塊同水在筒內接觸吸水后并消化，石灰乳穿過篩孔自排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒體。

由于地方方言的原因，石灰消化器還有石灰化灰機、石灰消解機、石灰配消器、生石灰熟化器、生石灰熟化設備、生石灰消化機......其他稱呼，總之石灰消化器的作用就是在其配套設備的配合下把生石灰轉變成熟石灰。

石灰消化器環節出產氫氧化鈣是什么形態？

石灰消化器，是氫氧化鈣生產線上的重要設備，主要負責將生石灰原料在此加水消化成熟石灰，是影響氫氧化鈣成品品質的重要環節。許多客戶對于石灰消化器環節出產的氫氧化鈣是粉狀還是乳狀的十分好奇，本文就為您介紹石灰消化器出產氫氧化鈣是什么形態？

要了解這個問題，首先需要了解石灰消化器的工作原理，噴淋裝置按一定的給水量向消化器內的生石灰噴水后，通過耐磨攪拌葉片的轉動，將生石灰在攪拌槽內強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質化。由此可見，直接出產的氫氧化鈣是含有一定水分的乳狀的，石灰消化器后續還配置烘干設備，對石灰乳進行烘干分級，此時就能獲得粉狀的氫氧化鈣。主要設備組成編輯主要有料倉、破碎機、輸送機、除塵器、倉壁振動器、閘板閥、螺旋給料器、石灰石化灰機、螺旋分級提渣機、水平皮帶機、攪拌桶、控制系統組成。