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發布時間:2021-10-08 09:28  
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壓鑄機快速換模系統維護:(1)對機器進行一次較的清整;(2)清潔過濾器濾芯;(3)查看大杠與導套空隙是不是正常,大杠及導軌有無拉傷,如果有拉傷時應及時用油石修平;(4)全部查看和上緊液壓缸和液壓管路銜接緊固件;(5)查看電氣箱、操作箱等密封情況,整理其內附著塵物,上緊各元件及電線銜接件;(6)查看或替換有損傷的電線和元件;(7)查看緊固機器定板大杠螺母的緊固螺釘;(8)在初次發動機器或大修后初次發動滿300 h,應清潔替換濾芯,將液壓油從頭過濾(過濾程度按機器說明書規則),而且對機器的油箱也應從頭整理,然后加注通過過濾的液壓油;今后每運轉3 000~4 000 h,查看液壓油質量合格后才干從頭過濾參加,否則應替換新的液壓油(液);液壓油(液)污染度等級極限VASⅡ,對份額體系為NAS8級。
注塑機維修使用前檢查
油箱內油量的檢查:觀察,油量應該確定在標準油量內;
室溫與油溫的檢查:一般可只在冬季進行,當室溫(環境溫度)低于0°C時,應預熱油液;當室溫高于35°C時,要考慮散熱措施;
溫控部分檢查:溫控器、感溫線、發熱圈、交流接觸器或固態繼電器等檢查,升溫時間,溫度偏差是否正常等。
壓力表的檢查:觀察壓力表是否指針擺動嚴重,是否能回零位以及量程狀態燈情況。
磁力吸盤式該系統的優點是:加裝方便,適用于各種規格的液壓式和全電動注塑機,夾緊力來自磁性材料,工作中無需用電,夾緊狀態有實時信號反饋給主機,保證夾緊的安全;由于全接觸面夾緊力均勻,模具在工作中變形和磨損很小,注塑件精度及一致性好,模具壽命延長;模具周邊無任何執行元件,外圍管路插接方便。該系統機械上無機械動作,電控上瞬間用電,因此在使用中無須維護,壽命極長。
汽配沖壓快速換模系統(磁力模板)
該企業屬于沖壓設備為主的、汽車配件制造企業,生產的產品底盤功能件、焊接件為主,主要客戶有奔馳、本田、日產、東風小康、比亞迪等車企業。生產主要有裁切、沖壓成型、焊接裝配及檢查包裝工序流程。
電永磁快速換模系統(磁力模板)一是能夠直接降低換模時間,提高設備利用率;二是可以通過縮短換模時間增加換模次數而改變大批量生產模式,減少庫存。換模時間從改善前的50分鐘縮短至改善后的18分鐘,低減62%,超過了目標低減30%一倍。