印刷刀片可量尺定做“本信息長期有效”

上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

據報道，全世界刀具市場需求不斷增長。其中，歐洲、北美國家增長穩定，特別是東歐國家；工件中的硬質點較多，工件材料硬度與刀具硬度比越高，機械擦傷磨損越嚴重。亞洲市場略有回升，市場潛力很大；拉美國家市場明顯增長，尤其是墨西哥。以刀具產品技術來看，硬質合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具。涂層刀具的應用越來越普遍，其中PVD涂層刀具增幅z大。PCD、PCBN和金剛石涂層刀具增長迅速。干式切削發展很快，特別是在歐洲。高速加工用新型刀具市場占有量不斷增長!

鎢鋼按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質合金具有硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。加熱不均勻，就會出現一部分焊接好，一部分沒有焊接的現象，使焊接強度降低。

上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀具怎么焊接？

鎢鋼刀具作為常用的切削利器，以機夾、焊接鎢鋼刀片使用廣泛，鎢鋼刀片焊接質量直接影響到鎢鋼刀片使用加工壽命和工作效率。鎢鋼刀片焊接質量跟諸多因素有關，除與刀具結構是否正確和刀桿材料選擇是否適宜外，主要決定于焊接工藝品質。

   鎢鋼刀片焊接方法有多種，焊接特性和工藝也有所不同。加熱速度對焊接質量有明顯的影響。快速加熱會使鎢鋼刀片產生裂紋和焊接不均。然而，加熱過慢，又會引起焊接表面氧化，結果使焊接強度降低。鎢鋼刀具焊接時，均勻地加熱刀桿和鎢鋼刀片，是保證焊接質量的基本條件之一。如果鎢鋼刀片焊接的加熱溫度高于刀桿，則融化后的焊料潤濕了鎢鋼而不能潤濕刀桿。這種情況下，焊接強度就會降低。在沿焊層剪切合金片時，焊料不被破壞，而隨鎢鋼片脫開。鎢鋼刀片生產流程：1、選料：選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。如加熱速度過快，刀桿溫度高于鎢鋼片時，則會出現相反的現象。加熱不均勻，就會出現一部分焊接好，一部分沒有焊接的現象，使焊接強度降低。所以，在達到焊接溫度后，根據鎢鋼片的大小，應保溫10~30秒，以使焊接面上的溫度均勻。

鎢鋼刀片切削角度：

后角

  減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。其選擇原則是：

   1.精加工時，切削厚度薄，磨損主要發生在后刀面，取較大后角；粗加工時，切削厚度大，負荷重，前、后刀面均要發生磨損，取較小后角。

   2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應取較大后角。

   3.被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時，應取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動。

   4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時，后面摩擦嚴重，則取較大后角；工件材料硬度高、強度高，為保證刃口強度，取較小后角；但隨著制造業的迅速發展，現在的大趨勢是需要刀具企業提供大量個性化解決方案，國內刀具行業的這種模式因此而越來越不能適應市場需求。但對加工硬材料的負前角刀具，后角應稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負荷集中在刃口處，直接缺較小后角。