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邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——錐形粉體霧化噴嘴

注塑機螺桿噴嘴的拆卸、維修與保養(yǎng)

注塑機螺桿噴嘴拆卸

如機筒內(nèi)有余料，應先加熱至塑化溫度，用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹脂或機筒清洗料，充分高速清洗，盡量排出余熔料，以便進入拆卸作業(yè)，因噴嘴部位的余料無法全部排出，故應加熱噴嘴或機筒頭部，再進行噴嘴拆卸。注塑機螺桿噴嘴加熱后，用專門的錘頭敲擊使其松動，螺栓不應全部松開，在松至2/3時輕輕敲擊，待內(nèi)部氣體排出，再將噴嘴卸下 i。注射機螺桿噴嘴內(nèi)的清洗應在高溫下趁熱進行，以便從噴嘴孔中清除剩余的熔液。該方法是自噴嘴向內(nèi)部注入脫模劑，即由噴嘴螺紋的一側向物料和內(nèi)部壁面之間滴入脫模劑，從而使物料與內(nèi)部壁面分離，從而從噴嘴中取出物料。

邁德樂噴霧系統(tǒng)——錐形粉體霧化噴嘴

噴嘴在軋鋼和有色工業(yè)生產(chǎn)中的主要應用

該噴嘴有多達25000個品種規(guī)格，分為工農(nóng)業(yè)兩大類。噴管在工業(yè)中的應用幾乎遍及各個行業(yè).用于鋼鐵行業(yè)的噴管有1800多個品種規(guī)格，其應用范圍涵蓋了鋼鐵生產(chǎn)從采 i礦到深加工的全過程，在不同程度上影響了鋼鐵生產(chǎn)的成本、質(zhì)量、效率、能耗以及環(huán)境狀況。在軋鋼和有色工業(yè)中，噴嘴的應用主要有四種，即清洗、涂裝、冷卻和特殊用途。

工業(yè)清洗機噴嘴的作用

通常選用耐壓2~275 MPa的扇形液體噴嘴，噴射角250~40度為宜。噴管直徑 d的大小決定了流量的大小，所以可以根據(jù)流量來選擇噴管。噴管安裝位置理想的清洗入射角度是一個相對獨立的參數(shù)，由清洗對象的材料特性決定，對其它參數(shù)的選擇不會產(chǎn)生影響。在對軋制油和部門鋁l粉等軟粘結軟垢的清洗中，水射流的剪切力起著很大的作用，采用較大的入射角，增加剪切力，有利于清洗。

一般而言，噴射方向與被清洗帶材表面成75一83，效果好。從理論上分析了高壓水射流的打擊力，確定了選擇合適的泵壓和流量，從而獲得較好的清洗效果。

通常選用7~10 MPa的額定高壓泵壓力。流速為8~10m3/h。噴嘴數(shù)量和噴流角度取決于板寬。噴流角40~250度為宜，噴流方向與清洗帶材表面呈75~83度zui佳。為提高清洗質(zhì)量，可在工業(yè)清洗機上加裝刷輥裝置，并用60~70℃熱水清洗，清洗后烘干。

影響噴霧噴嘴效果的原因

壓力一般而言，噴霧噴嘴只有在達到標準壓力時，才能獲得理想的霧化效果，如果壓力低于所要求的 i低要求，霧化效果就會下降，同時壓力也會影響噴嘴的流量，增加壓力而不改變噴嘴的參數(shù)，就能提高噴嘴的流量。一般而言，可采用增壓泵等裝置增加液體壓力，而采用空氣壓縮機等裝置增加氣體壓力。

影響使用霧化噴霧噴嘴效率的因素

要想更好地利用這些工具，就必須能保證我們的噴嘴具有更好的使用過程，我們必須能更好地了解這些工具的所有影響因素，這樣我們才能更好地為保護做好準備，而我們今天所要了解的正是這些。

與此同時，我們的噴嘴在使用過程中，一般都會噴出液體，但工業(yè)生產(chǎn)過程中有許多液體都可能具有很大的腐蝕性，因此對我們的整體材料有較大的破壞作用，對使用效率的影響絕非微不足道。

第二，工具在長時間的使用過程中，液體中有一些沉淀或者是一些雜質(zhì)肯定是不能濾除的，那么呢，有很大一部分會積聚在工具的口部，這樣不僅會使噴嘴的流速受到很大的影響，而且噴霧的形狀也會受到很大的影響，對工作效率的影響也是非常大的。