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發布時間：2020-11-16 14:53
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調壓調流閥工作原理結構
活塞式結構，活塞式控制閥調節機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內圓筒里由導軌引導 沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現調節流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度符合相應GB的要求。
電動調流調壓閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
電動調流調壓閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數應不大于0.4。
電動調流調壓閥具有優良的線性調節性能，以便控制系統通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。
電動調流調壓閥具有可靠的密封性能，在調節閥處于全關狀態下，保證無任何滲漏。
電動調流調壓閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質的流體。活塞式控制閥在大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發生有害的振動。
電動調流調壓閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準。活塞式控制閥的電動裝置包括電 機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計，配置現地操作控制箱。
活塞式調流調壓閥的選型
在保證無振動，無噪聲，無氣蝕，對管路無損傷的情況下，對系統進行線性調流或穩定減壓是保證調流閥長壽命工作的基本要求。
根據不同工況有四種以上出口形式的活塞式調流調壓閥。
因此，活塞式調流調壓閥的選型過程為：先根據系統調節參數確定氣蝕等級，進而確定活塞式調流調壓閥的出口形式。再根據選定出口形式的活塞式調流調壓閥的曲線圖，確定閥門的定型尺寸。也就是說：在保證長壽命穩定運行的前提下，活塞式調流調壓閥的結構是有選擇的，并且理想工作狀態下的調流指標性能并不能隨意設定。
不同形式的活塞式調流調壓閥對應不同的氣蝕等級，也對應不同的過流能力。
對于確定的系統尺寸，比較隨意給定調節壓力等級或流量參數，有可能導致閥門不在好的工作狀態下工作。
氣蝕是指流體在節流作用下，節流器件后端因壓力急劇下降，導致液體發生汽化，而后又在氣泡發生湮滅過程中，對器件微觀表面造成強烈沖擊，進而產生噪音、振動、腐蝕的現象。
活塞式調流調壓閥適用于哪些領域
活塞式調流調壓閥主要用于自動化給排水泵站的離心泵、混流泵和軸流泵出水管道，設計有活塞式控制裝置，可分別適用于清水、原水類介質和污水、渣漿水類介質；可通過輔助部件，實時反饋閥門在線運行情況，對距離輸送工程，實現自動控制與遠程檢測功能；在產品類型上，公司開發有普通型、回水低壓型、污水型等五種規格，以滿足不同客戶不同工況的需求。
由于結構緊湊，體積小，重量輕，特別適用于大口徑管路系統。可廣泛應用于電力、環保、冶金、石化、水司、市政、食品等行業供、排水系統、污水泵房、化工流體等的輸送系統，是當前國內外結構新穎、性能先進、運行可靠的泵站新型控制設備。
活塞式調流調壓閥不排液或排液不足的排除方法
活塞式調流調壓閥是依靠活塞、柱塞或隔膜在閥體內往復運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式閥門。
1、檢查吸入管、過濾器，打開進泵閥門；
2、檢修吸入管；
3、更換吸入管，或增加進出壓力；
4、檢修閥門的密封面；
5、調節填料壓蓋，或更換填料；
6、穩定電動機轉速；
7、調整液面高度。
