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發布時間:2020-11-05 09:45  
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燃煤鍋爐煙氣脫硝技術——爐內低氮燃燒技術
由NOx的形成條件可知,對NOx的形成起決定作用的是燃燒區域的溫度和過??諝饬俊R虼?,通過控制燃燒區域的溫度和空氣量,可達到阻止NOx生成及降低其排放的目的。
CFB屬于低溫燃燒(一般將料層溫度控制在850℃-950℃之間),NOx排放濃度一般低于煤粉爐。一般在CFB低溫燃燒條件下,溫度每降低10℃,NOx的排放量平均減少20mg/m3。因此,降低料床溫度是降低CFB氮氧化物排放濃度根本保證。
一般可以通過二次風重新布局、低氧運行模式、增設煙氣再循環和提高循環灰分離效率、給煤方式的改造等方式控制CFB來料床溫度,從而達到減少NOx的排放量的目的。

全負荷脫硝技術——機組啟動過程煙溫提升技術
提高鍋爐給水溫度。鍋爐熱態沖洗結束后,逐漸提高除氧器水溫至80~100℃。汽輪機中速暖機期間,隨機投入高壓加熱器、低壓加熱器。啟動過程中,充分利用直流爐啟動系統,增加爐水循環泵流量,提高省煤器入口給水溫度。
增加鍋爐燃料投入量,提升爐內熱負荷。在保證鍋爐升溫、升壓速率的前提下,逐漸增大燃料量的投入,增加總風量,提高鍋爐各級受熱面煙溫,提高SCR入口煙溫。

鍋爐脫硝方法
SCR技術的原理是將SCR脫硝模塊安裝在鍋爐外部的煙道上,煙氣垂直進入SCR反應器,經過各層催化劑模塊將NOX還原成N2和H2O,SCR的反應溫度一般在200-400之間進行,脫硝效率在80%-90%,在大型鍋爐上目前具有相當成熟的運行業績,
鍋爐煙氣脫硝方法:
選擇性非催化還原技術不使用脫硝催化劑,采用爐膛噴射稀氨水脫硝,脫硝反應佳溫度一般在800 ~ 1 050 ℃。稀氨水利用壓縮空氣進行霧化,確保與煙氣良好接觸,保證脫硝還原反應充分進行,故比較適用于對現有中小型燃煤鍋爐的改造。
生物質鍋爐脫硫脫硝技術
SCR脫硝技術,是煙氣脫硝效率強有效的固定源NOx治理的技術,脫硝率可以達到90%以上。為保證催化劑的安全運行,同時大限度減小新增催化劑的煙氣阻力,催化劑需選用抗堿金屬板式催化劑。
