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發布時間:2020-10-19 20:59  
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防水膠帶的缺點有哪些
加熱后擠出不順利,容易斷膠(斷線)。
原因:丁基密封膠使用關鍵在于擠出,溫度的控制在擠出加工過程中非常重要,溫度控制的是否適宜,直接影響丁基密封膠在整個加工過程的流變狀態,影響著產品的內在質量和美觀,應該對溫度特別注意。溫度過高會引起密封膠熔融過大,無強度甚至根本無法成型(流淌現象);溫度過低,膠的流動性差,機器擠不出膠,影響施工進度,這是擠出不順利的主要原因。另一種原因可能是丁基密封膠在制造中夾雜有氣泡,在擠出過程中造成斷膠。
解決方法:溫度的選定一般地說,以廠家提供的擠出溫度范圍為宜,擠出機溫度,一般設定機筒在110-130℃之間,機頭在112-132℃之間。為了使主機產生一定的壓力,雙面丁基膠帶,使熔融均勻擠出,故要求機頭溫度高于機筒溫度。溫度有一定的滯后性,調整中應注意,加溫和降溫應逐漸進行,涂敷開始前,應適當排氣,以減少內部氣泡和空隙,防止擠出時產生氣泡造成斷膠。
丁基密封膠決定了中空玻璃的外觀和使用壽命,丁基密封膠的涂敷是制做中空玻璃的一步也是關鍵環節,它決定著中空玻璃制品的綜合質量性能(是否符合中空玻璃國家標準的五項指標)。以丁基橡膠配少量的聚異丁烯組成的不干性密封膠,在制做中空玻璃中不會出現干枯現象,能夠機械涂膠,適合流水線裝配使用,涂敷后膠層不干保持長久粘性,同時具備優良的耐熱、耐水性,在日曬雨淋下不會流淌,并保持了中空玻璃的氣密性,與第二道密封膠一起構成一個優異的抗濕氣系統。
目前市面上好評較多的防水密封材料,當屬丁基膠帶,那么丁基膠帶耐老化嗎,接下來讓小編為大家分析一下。
1、無論是粘結強度、抗拉強度、彈性、延伸性能等方面丁基膠帶都具有較好的表現,同時其適應界面形變和開裂適應性能也較強。
2、作為一種化學性能穩定的防水密封材料,丁基膠帶具有良好的耐化學性能、耐候性和耐腐蝕性能。
3、丁基膠帶的粘結性、防水性、密封性、耐低溫性、追隨性、尺寸穩定性較為顯著。