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發布時間:2020-07-29 13:11  
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五金沖壓模具廠家
工作前認真檢查磨料、砂帶是否完好。?
工作過程中,必須佩帶耳塞、口罩與眼鏡等防護器具,以免造成傷害。??取放料堅持平拿平放,嚴禁板材之間出現刮擦與碰撞。?
認真操作,嚴禁因疏忽大意而造成打磨工具碰觸制件非打磨區域而造成廢品。?
去除毛刺一定要、完整。去毛刺邊圓滑、連續,用手觸摸不能有粗糙感。??銳角(堅角)必須倒鈍,且均勻、統一。?
制件轉入下道工序時,下道工序的操作人員需與上道工序人員就隨機單內容簽字確認。
質量要求:制件邊沿均勻、光滑。倒鈍銳角光滑、連續、美觀。外觀無切割殘色。毛刺去除不留死角。各類管材斷口規則、內外均不能有毛刺,去毛刺時不能把斷口截面打磨出坡口。??
精密五金加工流程:根據生產需要進行開料,開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理,這在眼鏡配件、汽車配件生產方面很多。而做集裝箱:就是進行開料沖床后就去燒焊,然后進行打砂后進行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件,還要很多打磨后的表面出理,電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。
精密五金加工件主要體現在批量加工這塊。精密五金加工件的產品各部件加工制作方法、周期與普通產品加工工藝路線是不同的。
1、加工工藝路線具有很大的不確定性,一種零部件或產品可以有多種工藝,生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。
2、五金制造業企業由于主要是零散加工,產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平,而自動化程度主要在單元級,例如數控機床、柔性制造系統等。
3、產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。
4、需要的零件多,車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈'一字型'的生產單,如有工藝管理,還需填寫大量的工藝移轉單。
公道選擇加熱溫度,
控制加熱速度,對于精密注塑模具可采取緩慢加熱,預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
在保證模具硬度的條件下,盡量采用預冷,注塑模具分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
對精密注塑模具,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理,時效熱處理,調質氮化熱處理來控制模具的精度。