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膠漿印花對全自動印花機的要求

目前，全自動印花以印熱固油墨為主，工藝也相對成熟，相反，在印花膠漿等水性材料方面只是處于起步的階段。究其原因，既有設備的局限性，也有膠漿材料的適用性問題。這些氣息的特點是與大自然氣息相似的，令人產生身心愉快，回歸大自然的感覺。近年來，隨著機用膠漿的蓬勃發展，不少膠漿產品已經在印花機上通過試用實踐，并被投入批量生產。機印膠漿的出現，同樣伴隨著全自動印花機的調整，以期適應熱固油墨以外更普遍的膠漿產品，使全自動印花機和膠漿的結合成為可能。它一方面昭示著全自動印花機和膠漿產品兩者都向前邁進了一大步，另一方面，更迎合了以膠漿印花為主要定單來源的大多數印花廠的需求，從而推動印花廠商對全自動印花機的投資欲望。

熱轉印與數碼印花的區別

什么是熱轉印？為何采用熱轉印技術？熱轉印是印制圖案于各種材質商品上的新方法，特別適用于多樣的個人化及定制化商品、以及整件成衣的轉移印花。以及印制包含全彩圖像或照片的圖案。可想而知，印花尼龍或滌綸布的拒水性，究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。其原理是將數碼圖案透過印表機以特i制熱轉印水墨印在轉印專用紙上，再以專用轉印機，高溫高壓地將圖案精準的轉印到商品表面，完成商品印制。

熱轉印（熱轉印水墨）是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。光敏變色印花亦稱感光變色印花，早期的光敏變色印花是用光變染料，在紫外線的照射下染料結構發生變化，呈現不同的色澤。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，轉印膜印刷采用網點印刷，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產；轉印加工通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型后油墨層與產品表面溶為一體,逼真i漂亮, 該工藝技術含量較高，大大提高產品的檔次。

數碼印花

傳統印花自無論使用平網、圓網都離不開網，然而制版所消耗的成本和時間，無論怎樣也無法滿足小批量、多品種的現代印花趨勢，因此發展出無版、無壓力的數碼印花。由于力度增加，使絲網彈性變形產生圖案位移，隨著刮墨刀作用力的消失，絲網回彈后網版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料，在第二次印刷時，這些漿料就會移到圖案邊緣，產生圖案邊緣模糊現象。其基本原理與噴墨打印機相同，再者數碼印花前期需要大筆資金購買噴墨打印機，以及后期的噴頭的更換。

服裝印花流程

服裝印花流程：電腦設計制版（根據印花要求制作好文件）→出菲林（如果有漸變色那就要掛網輸出（30線到-100線））→曬網板→調色→印花裁片定位→開始印花→完成。

根據印花具體要求選擇油墨性質，有水漿和膠漿及油性墨之分，各種油墨印花效果不同。同時，漸變色的圖案的菲林必須是掛網線的輸出，在電腦制作時就要考慮到印花時的漸變效果，漸變效果一般只要用75線輸出的非林即可。

環保水性固漿是什么

環保水性固漿是指環保指數達國際環保織物要求，由丙i烯酸酯類單體及內交聯劑通過常規乳液聚合而成的印花固漿。

適用于圓網、平網、機印和手工印花，其特點是可水洗、牢度好、手感佳、不塞網、成膜透明。

使用在純棉、滌棉混紡織物上都有良好的效果，產品可與多種增稠劑和乳化劑配合使用。

印花固漿是高分子合成材料的粘合劑，起到固色作用。原理是通過固漿也就是粘合劑的分子團和色漿色素的分子結合后將顏色的分子穿透附著到面料的纖維里面，完成交聯反應，達到固色效果。5樹脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工藝品、玩具表面植絨。最主要的參考指數是有效含固量，含固量包括有效穿透附著單體質量和反應單體助劑粉體的質量；而有效成分是指乳液的單體純凈度度和有效單體的比例，一般有效成分比越高則品質越好穿透附著力越強，有些廠家用價格較為低廉之單體做成固含量高但實際有效成分低之產品，主要表現生產時添加量高，易堵網，易分層，牢度差，透明度差，印淺色或鮮艷色品質不好，不耐日曬，需高溫焙烘（130℃）或加交聯固色劑，多數不環保甚至添加。而正規產品印后則色澤飽滿、輪廓清晰、牢度較好、手感特別柔軟、基本達到活性染料印花效果，環保指數達國際環保織物要求。