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              消失模鑄造廠家常用解決方案

              發布時間:2020-10-29 03:52  

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              球墨鑄鐵的凝固特點:球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長方式不同而造成的。

              在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開始析出后,石墨片的兩側處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚,石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長。


              溫度:澆注溫度高,有利于補縮,但太高會增加液態收縮量,對消除縮孔、縮松不利,所以應根據具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。鎂能使球鐵的共晶含碳量提高,碳當量相同的鐵水,提高其殘余鎂量就能減少石墨漂浮,殘留稀土量過高,有助于爆裂狀石墨的升成。砂型的緊實度:若砂型的緊實度太低或不均勻,以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下,產生型腔擴大的現象,致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔縮松。

              不同的鑄件在鑄型中的冷卻速度是不同的。不同的開箱時間將得到不同的基體組織。要在鑄態下獲得以鐵素體基體為主的組織,除鑄型要有足夠的吃砂量外,鑄件在鑄型中要有足夠的保溫和緩冷時間,至少要使鑄件在型內冷卻到650℃以下方可開箱取出。

              球墨鑄鐵件通常使用鋼、鑄鐵、石墨外冷鐵。機器造型濕型砂的型砂粒度大致在70/140目,透氣率大多在60~90的范圍內。冷鐵靠自身吸熱能力加快鑄件冷卻速度。鐵水澆入鑄型后,熱量急劇向冷鐵轉移。冷鐵的溫度隨與其接觸的鐵水的溫度升高而急劇上升,冷鐵質量低于所需質量時,經過一段時間后,達到熱飽和,會因自身溫度過高而影響鑄件溫度快速提高,冷鐵不再有效。