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發布時間：2021-06-11 05:04
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隔膜式壓縮機排氣量不足的原因和解決方法
我國工業科技研究取得了顯著的成果,多種機械與電氣技術之間實現了有效地組合,推動了壓縮機 設備性能的優化改進.實際應用期間發現,不同型號壓縮機在使用時易產生功能性故障,中斷了壓縮機結構運行的穩定性.隔膜壓縮機是一種比較先進的壓縮裝置, 也是近代壓縮機產品革新的典型代表,排氣不足是壓縮機為常見的故障問題.鑒于此,在此基礎上提出了解決故障的 有效方式,以綜合改善壓縮機設備的工作性能.
隔膜壓縮機氣路調節及故障
1.排氣壓力過高：
1.1壓縮機出口閥門未打開或開度不夠;應及時調整
1.2氣量不平衡，吸氣量大或吸氣壓力過高，用氣量小;及時調整吸氣量或用氣量。
2.排氣溫度過高：
2.1壓力比太大(吸氣壓力低和排氣壓力高);
2.2膜頭冷卻效果不好;應檢查冷卻水量，及冷卻水溫度、冷卻水道是否堵塞或結垢嚴重、清洗或疏通冷卻水道。
3.排氣量不足或無排氣量：
3.1管路原因：吸氣壓力過低或過濾網阻塞。清洗進氣過濾器或調整進氣壓力;
3.2氣閥原因：(1)進氣閥或排氣閥被異物卡住，應拆下清洗。(2)氣閥閥片或彈簧磨損嚴重或斷裂，應及時更換閥片或彈簧。(3)閥座密封帶被異物咯傷或磨損嚴重，更換閥座。
3.3膜片原因：因膜片變形或安裝不當造成與缸蓋曲面貼合不好，氣腔出現氣囊，或有一片膜片損壞會造成排氣壓力或排油壓力不正常在分析故障原因時也應加以重視。會造成氣缸不工作，潤滑油進入氣缸。應及時更換受損膜片。
3.4油缸油壓低：調整油壓至要求值。
壓縮機操作人員要在弄通隔膜壓縮機的工作原理和工藝流程等基礎理論知識上，工作前要對、隔膜壓縮機、氣體管路設備以及操作閥門等進行檢查準備，執行正確的操作程序和方法。正確執行潤滑油管理制度，按時更換潤滑油，這對提高膜片組件、油過濾器、補償油泵等部件的壽命有重要意義。
關于隔膜壓縮機的使用注意
如果您不了解隔膜壓縮機的基本特性，可能會給壓縮機的選擇和后續使用帶來很多混亂。 須清楚，隔膜壓縮機作為一種特殊類型的壓縮機具有其他類型的壓縮機所沒有的優點，但是它也有兩個基本缺點：隔膜頭的尺寸有限； 工藝氣體須清潔且無固體顆粒或粉塵污染，否則隔膜很容易破，控制單級壓縮比，并避免壓縮腔中的組件液化。
因為隔膜壓縮機是由活塞推動到隔膜頭的油側的液壓油，所以液壓油推動隔膜組，從而隔膜組擺動以壓縮氣體。 凹腔和油腔的體積越小，配合越好； 而體積較大時，三者的協調會有所延遲。 當隔膜頭很大時，尤其是在速度太快時，通常會出現這種延遲。由于油室太大，如果壓縮機速度太快，延遲將很明顯，并且活塞，油壓和膜片組擺動的協調性會出現問題。 隔膜頭腔充當隔膜壓縮機的進氣，壓縮和排氣功能，例如無法成功完成，容積效率顯著降低以及出現不穩定的排氣等問題。 隔膜頭越大，隔膜頭設計的壓力越低。
隔膜壓縮機由于其良好的密封性能和較大的壓縮比而被廣泛應用于化學，能源等領域，并且壓縮介質不被污染。 由于缺乏對設備維護的了解，用戶別無選擇，只能在使用過程中遇到一些小問題。
