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發布時間：2021-06-03 06:15
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凹版印刷機牽引裝置故障
（1）印刷機鋼輥牽引不同步
①檢查橡膠輥是否壓合鋼輥，橡膠輥橡膠層是否老化；
②壓合是否達到規定的氣壓，氣路中是否有漏氣或受阻現象；
③鋼輥速度與設備速度是否同步，傳動部件（同步帶）是否有效傳遞動力；
④電機編碼器是否正常工作（牽引不同步會直接影響張力及套色精度）。
（2）印刷機冷卻效果差
①冷卻水溫度是否保持在20~25℃，或采用冷卻水5~15℃；
②水量是否符合要求，有足夠的冷卻水循環；
③冷卻輥內是否因為長期使用產生水垢，堵塞了冷卻輥內部，可利用高壓清洗泵，采用酸性溶液進行高壓溶解清洗，保持良好的冷卻水管暢通。
凹版印刷機故障的處理：
（1）油墨溢出印刷品實地部分出現斑點的現象。排除的方法有：添加硬性調墨油，提高油墨的粘度。調整凹版印刷機刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網穴印版換成淺網穴印版等。
（2）印跡發糊起毛印刷品圖象層次并級、發糊，圖文邊緣出現毛刺的現象。排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當地增大印刷壓力，調整刮墨刀的位置等。深圳高速凹版印刷機
凹版印刷機由版輥引起的刀絲一般出現在淺網的部分，如版粗糙、漸變過度不均勻，網深不合適等。一般應通過用金相砂紙磨版處理，注意磨版時用力要均勻，特別嚴重的要退回制版廠處理。
降低油墨粘度，如粘度太大，版面油墨干燥過快，相對加大了版輥筒與刀之間的摩擦力，使刀難以刮下版面油墨形成的刀絲。如果刀絲是油墨引起的，一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均勻引起，應采取過濾油墨或重新選擇溶解力強的溶劑或換油墨。深圳高速凹版印刷機
凹版印刷機的發展將朝著多用途、多色、高速、自動化、聯動化、環保化方向發展。
??①多用途：隨著科學技術的發展，凹版印刷機的印刷范圍越來越廣，適合多種材質、寬度的承印材料。
??②多色化：由于消費者對印刷品質要求越來越高，８包以上的機型將成為常用機型。
??③高速化：大部分凹印機都配備了運輸系統，可在機外為下一活件作準備，縮短換版調整時間，發展趨勢是機械調整逐漸減少，增加有效工作時間。
??為提高刮墨刀的更換速度，用新穎的氣動夾具裝置代替螺絲連接。深圳高速凹版印刷機
