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混凝土澆搗施工

(1)、準備好分電箱振搗工具，夜間施工時應有足夠的燈光照明環境。

(2)、鋼筋、模板驗收前，模板內的垃圾、木工刨花及鋸末應清除干凈。

(3)、鋼筋班在澆搗混凝土時應專門派兩個鋼筋工進行鋼筋監護檢查，另外派兩個木工“看模”，用鐵錘敲打模板，根據聲音辨別混凝土是否澆搗密實。

(4)、混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動距離應控制在 400mm為宜，層面處理應插入下層5cm，以清除上層的接縫。振搗器應快插慢拔，振搗器振動延續時間宜為15s-30s,以振至混凝土沉實和表面露漿不再出現氣泡為止，振搗應避免碰撞鋼筋、預埋管、預埋件及模板。

(5)混凝土應分層澆筑，每層厚度不大于30cm。

梁底支撐間距應能保證混凝土重量和荷載作用下不產生變形；梁柱卡具，其間距要按規定設置，要卡緊模板；梁墻模板上部必須設置臨時撐頭，以保證混凝土澆筑時，梁墻上口寬度；采用木模板施工時，經驗收合格后及時澆筑混凝土，防止木模板暴曬雨淋發生變形。根據混凝土結構施工規范給出的規定；對跨度大于4米的現澆混凝土梁板，其模板應按設計要求起拱，當無設計具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。具體起拱時，根據工程情況結合實際的經驗選擇，對剛度較大的鋼模板鋼管支架體系，起拱值取較小值，對木模木支架時取較大值；構件起拱時，不得減少構件的截面高度；起拱的作用是為了防止因支撐強度不足而可能造成梁板撓度的發生

構造柱模板支設

周圍貼雙面膠帶，采用對拉螺栓拉結，頂部設喇叭口，構造柱模板采用15mm厚木膠合板、40×80mm方木、Ф48×3.5鋼管，M14對拉螺栓。模板每邊包墻60mm，每道墻上設三根方木。離地200mm設置兩道鋼管，中間間距不大于800mm，采用對拉螺栓固定。過梁與門窗洞口：

（1）混凝土砌塊采用C20細石混凝土砌塊，其厚度同墻厚，高度應與砌塊同高，長度為200mm。

（2）在門洞口兩側墻體底部反坎向上按照“隔一放一“的原則間隔放置預制混凝土砌塊，直至過梁底部；窗洞口兩側在窗臺上放置塊，然后向上按照“隔一放一”的原則間隔放置預制混凝土砌塊，直至過梁底部。