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發布時間:2021-03-19 12:42  
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超高分子量聚乙烯板材可以制作特殊的塑料管制品,可以把超高分子量聚乙烯板材切成各種套筒,主要用于替代礦山皮帶運輸機中的托輥及其鋼質軸承。由于礦用皮帶運輸機在非常惡劣的環境下工作,水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石都可以被帶入軸承內,造成運轉不靈便,甚至卡死,從而增加了托輥和皮帶的磨損,導致了軸承的用量增大。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作,由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤滑性,可大大簡化皮帶機托輥的結構,安裝維護非常方便,每年可為煤炭行業節省大筆費用。由此可見超高分子量聚乙烯板材的作用是非常重要的。
超高分子量聚乙烯板是一種的板材,其超是眾所周知的,那么關于該板材的加工成型工藝,大家了解多少呢,我們來詳細了解下:
1、壓制燒結
壓制燒結是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生產效率頗低,易發生氧化和降解。為了提高生產效率,可采用直接電加熱法〔1〕;另外,Werner和Pfleiderer公司開發了一種超高速熔結加工法〔2〕,采用葉片式混合機,葉片旋轉的速度可達150m/s,使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。
2、吹塑成型
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工時,當物料從口模擠出后,因彈性恢復而產生一定的回縮,并且幾乎不發生下垂現象,故為中空容器,特別是大型容器,如油箱、大桶的吹塑創造了有利的條件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型還可導致縱橫方向強度均衡的薄膜,從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致,容易造成縱向破壞的問題。
3、擠出成型
擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機,70年代中期,日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專用單螺桿擠出機,并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。
觸摸外表,由于抗沖擊高分子量聚乙烯板的摩擦系數低,用手觸摸外表很潤滑,假如外表不潤滑有明顯的摩擦感,那就標明該板材并非純料加工而成。

另外,高質量的抗沖擊高分子量聚乙烯板吸水率很低,假如水倒在板材上會順著板材流下來,板材上不會存在水滴。選購高質量的抗沖擊高分子量聚乙烯板,除了關注以上幾方面,還要從源頭做起,關注廠家實力、產品價等,千萬不要
1、子聚乙烯板材居塑料之,且子量,資料的磨和沖擊;
2、子聚乙烯板材的沖擊度是現塑料中的值,即便在-70℃時仍相當的沖擊度;
3、子聚乙烯板材吸水率。因而,其物理機械與使的工作條件中的濕度要素;
4、子聚乙烯板材、、嗅,自身,循和順應;

5、子聚乙烯板材子量50時,脆溫度降至-140℃。子聚乙烯板材至能夠在液氮作下,其使溫度可達-269以下℃,
仍的機械度;
6、子聚乙烯板材穩,在的溫度,濃度范圍內酸、堿、鹽等介及機溶劑的。