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點膠機日常保養步驟：     

1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。     

2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中自動控制。     

3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各種生產領域。     

4、機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。

有一種自動配比灌膠機它能夠自動化實現雙組份膠水的不同比例的混合出膠。此種灌膠機設備有2個料筒和2個主體泵構成，它可以將雙液膠水分開儲存，在出膠口處混合灌膠。它與一般的灌膠機設備構成基本一致，它是采用了氣壓和泵體控制出膠的方式。智能化，簡單化的操作，節省人工投入，可以提高能率。雙液點膠機事半功倍，又稱AB點膠機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。這里我說一下膠水吧，普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

點膠機自工業時代從歐美傳入國內以來，憑借著自身的功能多樣化，廣泛應用于各領域。無論是在數碼、LED、電聲、電感還是在通訊行業，全能的點膠機都能大顯身手。隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加廣泛和多樣化。 目前，單組份的點膠技術相對成熟，其發展方向是自動化和。點膠機壓力桶使用說明： 只需調整點膠閥尾部調節螺絲和膠水的壓力來控制出膠量大小。這聽起來似乎很簡單，但考慮到基本氣動膠閥的至少七種分類，流體的各種不同特征及包括噴射、膠點、膠線等不同點膠量需求的應用，情況復雜多樣。膠量調節螺絲順時鐘向下轉動為減小膠量，逆時鐘方向轉動為加大膠量。

 由于在線點膠機設備能夠大幅度的提高生產率和降低生產成本，能夠穩定和提高產品的質量，避免因人為的操作失誤而造成

的損失。因此，他的作用變得越來越重要，隨著工業的發展，以后將有越來越多的產品使用它來工作。而且將朝著智能化方向

發展。在我們工業、占據非常重要的地位，可以應用的比較廣泛。在汽車、通訊、電子、電氣、家電、、化妝品、日用品

、辦公用品等行業極為普及。在傳統的工藝，由早的人工，到自動化，在演變成今天電腦控制，進步不僅反應在產品工藝質

量、外觀，還工作效率等。競爭日趨白熱化，質量與效率關系企業生存。