內蒙古石灰窯密封方式按需定制「碩晟」

石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、密封裝置、電器、除塵裝置、儀表控制裝置等組成。具有節能、環保、自動化等特點。在密封裝置和除塵裝置以及燃燒裝置等方面解決傳統的詬病，通過先進的煅燒機理節能爐體設計采用全密封煅燒機理，提高產品質量。石灰窯密封方式效果顯著，能夠更好的幫助我們進行密封，以更好的保證生產效率，達到降本增效的效果。冷卻機中料時導致余風風溫由高溫向低溫轉變，風門沒有發生變化但氣體密度卻在發生變化，導致余風風量增大。河北碩晟環保科技有限公司石灰窯密封方式采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作。在石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命。根本解決回轉部件與固定部件間的漏風、漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環境，河北碩晟石灰窯密封方式在很多的地方都會被運用到。

　石灰窯是當前生產石灰中普遍使用的一種結構合理，性能優良，能源損耗低的圓筒式預熱器，這種回轉窯設計特點能有效提高預熱效果，減少在預熱中的能量的損耗，經預熱，石灰窯的分解率能達到20——25%左右，其可以直接使用10——15mm的細石灰石進行預熱生產；密封性能良好--漏風系數小于10%,連接段采用可靠的密封措施，減少熱氣泄露；使用復合型耐火材料，以減少熱能的損失；石灰窯填充類型--通風分區有圓形或長方形冷卻器，冷卻器用來冷卻溫度為冷卻煅燒好的高溫的石灰。為了提高回轉窯密封裝置的使用周期,減少磨損量,這就要求做到:在形狀設計時,要避免有積灰的地方;在回轉窯材質上要求能耐高溫,耐磨在潤滑上,方便可行,防止潤滑油漏失;在結構上要簡單,易于制造和便于維修等。石灰窯密封方式適應石灰窯筒體各方面的運動。在保證密封可靠的前提下,在結構上,應很好地適應簡體各方面的運動。如回轉窯在轉動,斜置安裝的筒體要上下竄動和熱脹冷縮,筒體在制造,安裝,運轉過程中,筒體形狀的誤差(橢圓度,偏心)和幾何中心線的彎曲,再加上筒體兩端又是懸臂的,則會在空間產生一些晃動,有時甚至可達10 mm-20 mm。河北碩晟環保科技有限公司是一家專業的大城高新技術企業，主要從事研制、生產魚鱗片密封、碳硅鋁復合板回轉窯密封。石灰窯密封方式廠家河北碩晟環保科技有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯,磁鐵礦回轉窯,碳素窯,陶粒砂回轉窯,石灰窯密封方式,氧化鋅回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯密封設備的研發和生產。

石灰窯在我們生產石灰中時很重要的一種設備，并且石灰窯的相關種類也在不斷的增多，爐體設計采用全密封煅燒機理，窯內耐火保溫層采用高鋁磚 輕質保溫磚 隔熱纖維 鋼質爐殼共四層1000mm厚。外層爐殼采用鋼殼結構。輕度好，爐內耐火保溫層設計壽命都在5年以上。為了有效的利用能源，爐窯上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失。主要是換熱裝置與揚料板，揚料板使物料與通過的氣流進行快速的熱交換。從窯體下部鼓入助燃風，通過和窯內下部燒成的成品灰進行熱交換變成熱風，而成品灰則被冷卻，使排出的成品灰溫度在40℃以下。上部原料加到窯內，與上升的高溫煙氣進行熱交換，以形成原料的預熱帶，使窯上部排出的煙氣溫度在140℃以下。經過實測，燃料熱值利用率達80％以上（一般窯爐在40-60％以下）。石灰窯設備在鋼鐵工業、石灰工業、氧化鋁工業方面的到了廣泛使用，石灰窯密封方式能更好的做到降本增效，我公司生產和銷售石灰窯密封方式產品多年，致力于為消費者提供質量、性能顯著的密封產品，歡迎廣大新老客戶致電咨詢或到廠選購。

河北碩晟環保科技有限公司回轉窯密封裝置重點解決水泥回轉窯、石灰窯、白云石回轉窯、陶粒回轉窯、碳素回轉窯、粉煤灰回轉窯、紅土鎳礦回轉窯、污泥焚燒回轉窯、氧化鋅回轉窯、煅燒煤矸石回轉窯、還原鐵回轉窯、窯頭、窯尾的漏風、漏火、漏灰的解決方案。石灰窯密封方式廠家河北碩晟并積累了豐富的改造經驗。石灰窯密封方式改造需參考圖紙，根據現場制定具體技改方案。石灰窯密封方式廠家河北碩晟環保科技有限公司石灰窯密封方式技改施工方案將原有密封片拆除。窯尾技改后的三層柔性密封，漏風系數小于1%，使用壽命可達2-3年。我們愿以優惠的價格、可靠的質量、更新石灰窯密封方式改造技術與貴公司合作。