梅州復合型水泥助磨劑配方使用特點「洛陽宏恩」

復合型水泥助磨劑配方的使用

1)保持助磨劑摻入量及入磨物料穩定。必須經常檢查助磨劑流量，保證摻入量準確;避免大幅度調整助磨劑摻入量及大幅度提產，應在穩定生產中逐步調整，以免破壞磨況。

2)跑粗或飽磨的處理。如出現產品細度、出磨細度(閉路磨)變粗，或循環負荷過高并產生飽磨現象，應適當降低助磨劑摻入量，或需通過降低產量來調整飽倉、跑粗等現象。

3)入磨物料顆粒的大小與穩定。入磨物料的顆粒大小應該控制合適并保持穩定，顆粒尺寸的頻繁變動易導致磨內粉磨情況不穩定，影響助磨劑使用效果。

4)如出現粗倉容易飽磨而細倉偏空的狀況，一般是因為提產幅度過大，導致粗倉破碎能力不足、粗細倉能力不平衡所致，應適當調整磨機研磨體的級配，適當增加粗磨倉的破碎能力。

5)要適時適當地調整磨機系統的各工況參數，如磨內的風速和風量、選粉機的風量和轉速、磨機各倉填充率和研磨體級配等。

6)對于增強型助磨劑，在入磨物料調整后(混合材適當增加，產量不變時)磨音可能會格外響亮，應降低磨內通風以降低物料流速，調整選粉機以增加回粉量，使物料得到充分的研磨，而不要以增加產量的方法降低磨音。

水泥溫度對水泥也有一定的影響，跟著宏恩小編了解一下：

水泥供應緊張時期，水泥在場內滯留時間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發加快，混凝土內部游離水分通過毛細管源源不斷的補充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此，系統地研究分析不同助磨劑組分對水泥與減水劑適應性的影響規律的任務迫在眉睫。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發等措施來防止坍落度損失。

水泥工業是一個能源消耗大戶，其粉磨工藝電耗占水泥生產總電耗的70%以上，而粉磨過程中的能量大部分轉化為“發熱”和“噪音”而浪費掉。因此，粉磨工藝的節能增效至關重要；水泥工業要告別“高能耗、高資源消耗、高污染”的處境，離不開水泥助磨劑的幫助。在循環經濟的推動下，工業廢渣和再生資源的綜合利用力度逐年加大；包括水泥助磨劑在內的各種外加劑應用前景十分廣闊，水泥助磨劑產業面臨做大、做強的機遇和挑戰。桶裝按品種每進廠一批為一個批次)，首先由使用單位的質控人員和生產人員、以及助磨劑供貨商代表(也可委托助磨劑送貨人員代表)三方聯合取樣。