全自動鋼筋截斷機銷售推薦廠家「蘇合機械」

鋼筋斷開生產加工難以保證其內孔整平，不可以使具備360°詳細圓上鋼筋面與孔底側邊兩端對齊；植筋鉆孔工作會對孔距附近外皮混泥土導致輕度損害，不可以保證管口對膠體溶液產生合理基材。根據這兩個緣故，假如用內孔不足整平的鋼筋嵌入15倍鋼筋直徑的混泥土孔壁，毫無疑問不可以保證所植鋼筋的合理鋼筋搭接長度做到15倍鋼筋直徑。歐美國家植筋的鉆孔深度一般規定比設計方案植筋深度大2～3倍鋼筋植筋第六.0.4條要求的鉆孔深度為設計方案植筋深度 （10～15）mm實際上是一個深度偏淺的規定。

鋼筋生產加工一般要歷經四道工藝流程：鋼筋防銹處理；鋼筋矯直；鋼筋斷開；鋼筋成形。

當鋼筋連接頭采用直外螺紋或錐體螺栓連接時，也要提升鋼筋邊緣鐓粗和外螺紋生產加工工藝流程。鋼筋調料與代換鋼筋代換

（1）以另一種鋼材型號或直徑的鋼筋替代設計方案文檔中要求的鋼筋時，應遵循下列要求：

應按鋼筋承載能力設計方案值相同的標準開展，鋼筋代換后應達到要求的鋼筋間隔、鋼筋搭接長度、小的鋼筋直徑等結構規定。

以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時，宜采用更改鋼筋直徑的方式 而不適合采用更改鋼筋支數的方式 來降低鋼筋截面。

（2）用同鋼材型號某直徑鋼筋替代另一種直徑的鋼筋時，其直徑轉變 范疇不適合超出4mm，變動后鋼筋總橫截面總面積與設計方案文檔要求的橫截面總面積之比不可低于98%或超過103%。

與傳統的鋼筋切斷機不同的是，該鋼筋切斷機有兩個切鋼筋的料口，分別安裝有切刀，變速箱同時帶動兩個切刀運轉，達到同時切斷鋼筋的目的。相比傳統的切斷機，該機一次切斷的效率就是它的兩倍，并且兩個料口處可以放置多根鋼筋，同時切斷提。

 該機為封閉式結構，設計合理，即使鋼筋鋼筋切段短也不會誤傷手，同時也解決了料頭亂飛的情況。使用該切斷機，可以快速將舊鋼筋切成小段或切粒，便于回收再利用的操作。

利用齒輪飛濺潤滑，一次加8KG齒輪油，可以連續使用兩個月，降低了鋼筋切斷的成本。