紅外碳硫儀公司近期行情【鋼研納克】

碳硫儀應用領域

煉鋼業

碳硫分析儀是從原料到成品的整個煉鋼業生產過程中質量控制的理想分析儀。

碳檢測范圍為0.5ppm～6％，能覆蓋從高爐到轉爐、連鑄機的每個生產環節的碳含量檢測。

檢測下限可達0.5 ppm，能保證超低濃度的碳含量檢測。硫檢測范圍為0.8 ppm～20％，能保證所有普通鋼和原材

料的硫含量檢測

礦業

碳硫分析儀非常適合分析礦石和礦產品。感應爐的超高燃燒溫度，保證各種材料中的碳硫完全釋放，分析結果準確無誤。

采用金屬濾塵器和耐腐蝕的氣體管路，減少了儀器的運營成本。

鑄造車間

碳硫分析儀的分析范圍大、精度高，是鑄造廠的較佳選擇。

納克高頻紅外吸收法測定礦石中硫：礦石可以作為很多產品生產的原材料，礦石中的硫是影響產品質量的因素之一，傳統的檢測方法是重量法，但操作繁瑣、費時，高頻紅外吸收法具有簡單、快速等優點，是目前較為流行的一種檢測方法。使用高頻紅外碳硫分析儀對燒結礦、磁鐵礦、鋅精礦、硫鐵礦中硫含量進行測定。其分析結果適用于實際生產中的檢測。

影響高頻紅外碳硫儀分析結果穩定性的因素

1．坩堝的影響

坩堝的空白一直是碳硫分析人員關注的熱點。未經處理的坩堝，空白從十幾到幾十ppm不等，預處理得當，坩堝空白可降至1ppm以下。試驗證明，預處理時間和溫度對獲得坩堝穩定的低空白至關重要。例如，經4小時800℃烘燒后的坩堝，用于分析鋼樣，得到的結果波動很大。只加入助熔劑，得到0.6v的碳空白峰高，0.01%的碳含量，而處理得當的坩堝碳空白峰高通常小于0.02 v。因此，坩堝使用前一定要進行預處理，并控制合適的烘燒溫度和時間，從而較大程度降低坩堝空白對分析結果穩定性的影響。

2．試劑的影響

試劑的效率直接影響分析結果的穩定性，甚至準確性。在高頻紅外碳硫分析儀的使用中分析氣及載氣的干燥純凈是降低系統空白，得到準確、穩定分析結果的保障。例如，將凈化器試劑管中的試劑安裝順序顛倒，讓氣體先經過高氯1酸鎂，再經過堿石棉。堿石棉俗稱火堿，也有吸水作用，但吸水效率不及高氯1酸鎂的強。因此，堿石棉吸收氣體中所含的二氧化碳雜質的同時，會漏掉少量的水。使用標樣（C：1.23%，S：0.032%）對碳的結果進行了分析比較，試劑安裝順序正常時分析結果相對標準偏差小于0.3%，而試劑安裝順序裝反的情況下分析相對標準偏差達0.53%。