重慶水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙量大從優(yōu)「碩晟」

水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙在多個回轉(zhuǎn)窯行業(yè)廣泛使用，然而回轉(zhuǎn)窯在不同的行業(yè)，不同的使用場景使用的工藝也不相同，雖然結(jié)構(gòu)一致，但是煅燒不同的物料，工藝就不同，安裝方案和原理有不一樣，回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)不算復(fù)雜，其轉(zhuǎn)速比較低。物料與熱煙氣通常為逆流換熱，物料從窯的加入，借助傾斜筒體的回轉(zhuǎn)，窯內(nèi)物料在做圓周方向翻滾的同時，沿軸向移動，燃燒器在移動過程中得到加熱，經(jīng)過物料和化學(xué)變化。成為合格產(chǎn)品從低端卸出。轉(zhuǎn)動著的回轉(zhuǎn)窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間，不可避免的存在縫隙，回轉(zhuǎn)窯往往是在負(fù)壓狀態(tài)下工作，外界空氣可被吸入窯內(nèi)。在窯頭部位，窯內(nèi)氣體也攜帶物料向外泄漏。此外，必須有防漏裝置，以保證設(shè)備正常運行。窯在工作時，對風(fēng)量有一定的要求，窯頭若漏入過量的空氣、使助燃空氣超過燃燒要求的量，會降低火燃溫度。炭素窯窯頭如漏入過量空氣、會導(dǎo)致炭質(zhì)的物料過量燒損，降低實收率，窯尾如漏入過量的空氣，會使排風(fēng)機符合增加，增大電耗，并減少窯頭二次風(fēng)進入量。對窯密封裝置的基本要求先要密封性能好，應(yīng)能適應(yīng)窯尾處負(fù)壓可達600Pa，在空氣預(yù)熱器的入口處，鼓風(fēng)壓力大7*103Pa；其次是造價低，磨損小，維修和檢修方便，水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙結(jié)構(gòu)盡可能簡單，能適應(yīng)筒體的形狀誤差（橢圓度，偏心等）以及運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動。正確安裝窯頭、窯尾密封主要是確定個靜圈、動圈及窯頭、窯尾罩的正確位置，使回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，靜圈與動圈始終保持良好的同軸度。

回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒,窯體結(jié)構(gòu)簡單,氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內(nèi)均勻滾動前進，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰其活性度高氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340~380ml甚至高達400ml。在窯尾配置豎立預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢⑹沂瘡某仡A(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還能降低單位產(chǎn)品熱耗。窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于運輸、儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效地提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗。窯頭密封效果不會產(chǎn)生漏風(fēng)漏料嚴(yán)重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在一年之內(nèi)，綜合使用成本較低。水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙改造后使用新型包裹式汽密封，漏風(fēng)漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。窯頭正壓造成的漏灰及漏風(fēng)問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。

水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙是工業(yè)生產(chǎn)中常用的窯爐設(shè)備，它的種類有多種，各有各的優(yōu)勢和特點，因此正確的選購水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙非常重要，如不掌握嫻熟的選購技巧，很容易出現(xiàn)產(chǎn)品不符合實際需求的問題，為了避免這種問題的出現(xiàn)，下面?zhèn)€大家介紹幾種選購技巧。在選購水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙先要確定出正規(guī)、有規(guī)模廠家，確定出正規(guī)廠家，不要相信價格報的很低的廠家，關(guān)于價格，建議可以咨詢多個水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙廠家，當(dāng)您確定出兩三家廠家后一定要到廠家實地進行考察。考察時，應(yīng)盡量連客戶現(xiàn)場也要考察。確定出一個不錯的廠家后，這樣售后服務(wù)也有保障。確定好水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙廠家以及具體的種類產(chǎn)品后，還要就具體的窯爐設(shè)計以及施工方案等進行必要的了解，以便能夠更好的達到使用要求。