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發布時間：2021-03-15 22:13
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凈化車間的維護與管理知識介紹
1.建立整tao車間的管理制度：俗話說無規矩不成方圓，有了管理制度之后，員工遵守規章制度出勤，就會很有秩序、生產效率也會大大提高;
2.制定凈化車間的清潔事項：凈化車間的清潔管理十分重要，需要定期對其進行清潔，并通過正確的方式進行清理，避免造成車間內更大的污染。
3.定期檢測環境：凈化車間內的環境等級需要定期進行檢查，記錄數據，根據數據顯示知道車間內的環境質量如何，是否需要清潔等。
4.控制發塵源：凈化車間內zui大的發塵源就是員工，所以，需要加強對員工的管理，進入凈化車間時需要穿戴好防塵服與防塵鞋，zui好是連體的，這樣可以更好的控制好發塵量;另外就是來自于設備，所以設備需要定期進行維護與保養。
食品廠凈化車間風淋通道的使用
食品廠凈化車間風淋通道用于吹除進入潔凈廠房的人、物表面附著的塵埃，同時起氣閘作用，防止未經凈化的空氣進入潔凈區域。是進行人身、物料凈化和防止室外空氣侵入潔凈區的有效設備。風淋室采用無底盤及門檻配置，為貨車進出提供了方便。貨淋室配置紅外線裝置噴淋實行自動控制，通過光電感應實現兩門互鎖，自動關閉，為人(貨)進出提供方便。存放處要干凈,無污染源,避免潮濕,特別是風閥,風口,消聲器等部件更應嚴密包裝存放。
1、進入食品廠凈化車間的人員應在外更衣室脫去外衣，除下手表、手機、飾品等物品。
2、進入內更衣室，穿戴凈化無塵衣、帽、口罩、手套。
3、拉開不銹鋼風淋門人員進入風淋室后，風淋門立即自動關閉外門，紅外線感應，風淋自動啟動，吹淋15秒(出廠已設置，0-99s可調)。注意：風淋室在吹淋時兩個不銹鋼門不能同時打開，如強行打開將損壞電子鎖，風淋室兩門是電子互鎖控制。
食品無塵凈化車間裝修
1、食品無菌車間總平面布局：
建筑物、設備布局與工藝流程三者銜接合理,建筑結構完善,并能滿足生產工藝和質量衛生要求;原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應杜絕交叉污染。
建筑物和設備布局還應考慮生產工藝對溫、濕度和其分工藝參數的要求,防止毗鄰車間受到干擾。
2、食品無菌車間高度： 生產廠房的高度應能滿足工藝、衛生要求,以及設備安裝、維護、保養的需要。高度不低于3m，建議高度3.5 m。
3、食品無菌車間占地面積： 生產車間占地面積不少于100m2。 建議生產車間面積達到150 m2以上，生產車間包括主要原料處理、加工、內外包裝等加工車間，不包括辦公室、化驗室、原輔料倉庫及成品倉庫。（分裝企業可以適當放寬要求）
4、生產車間地面應采用防滑、易清洗消毒的硬質材料鋪設（如耐酸磚、水磨石、陶瓷磚、混凝土等），有一定的坡度，在低處應安裝有水封地漏，生產車間不得有積水。
GMP凈化車間振動控制設計
1、凈化工程和周圍輔助性站房內有強烈振動的設備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道，應采取積極隔振措施。
2、對凈化工程廠房內外各類振源，應測定其對凈化工程廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據經驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設備、精儀器儀表的允許環境振動值進行比較，以確定對其采取必要的隔振措施。
3、精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發生量、保持凈化工程內合理的氣流組織等要求。當采用空氣的彈簧隔振臺座時，應對氣源進行處理，使其達到凈化工程內的空氣潔凈度等級。
