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發布時間:2020-08-19 11:07  
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不銹鋼金屬粉末注射成型的萃取工藝
不銹鋼金屬粉末注射成型成型毛坯在燒結前必須去除毛坯內所含有的有機粘接劑,該過程稱為萃取。不銹鋼金屬粉末注射成型萃取工藝必須保證粘接劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸地排出,而不降低毛坯的強度。不銹鋼金屬粉末注射成型粘結劑的排除速率一般遵循擴散方程。不銹鋼金屬粉末注射成型工藝具有傳統粉末冶金工藝的優點,而形狀上自由度高是傳統粉末冶金所不能達到的。燒結燒結能使多孔的脫脂毛坯收縮至密化成為具有一定組織和性能的制品。盡管制品的性能與燒結前的許多工藝因素有關,但在許多情況下,燒結工藝對終制品的金相組織和性能有著很大、甚至決定性的影響。
上述圖片僅供參考,詳細產品詳情請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。謝謝
不銹鋼金屬粉末注射成型主要技術特點
1、能直接成形幾何形狀復雜的小型零件(0.03g~200g);
2、零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光潔度好(粗糙度1~5μm);
3、產品相對密度高(95~100%),組織均勻,性能優異;
4、適合各種粉末材料的成形,產品應用十分廣泛;
5、原材料利用率高,生產自動化程度高,適合連續大批量生產。
山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,為高新技術企業,公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。
不銹鋼金屬粉末注射成型與機加工比較
傳統機械加工法,近來靠自動化而提升其加工能力,在效率和精度上有極大的進步,但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)完成零件形狀的方式。
機械加工方法的加工精度遠優于其他加工方法,但是因為材料的有效利用率低,且其形狀的完成受限于設備與刀具,有些零件無法用機械加工完成。相反的,不銹鋼金屬粉末注射成型可以有效利用材料,形狀自由度不受限制。對于小型、高難度形狀的精密零件的制造,不銹鋼金屬粉末注射成型工藝比較機械加工而言,其成本較低且,具有很強的競爭力。不銹鋼金屬粉末注射成型作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術,具有常規粉末冶金方法無法比擬的優勢。不銹鋼金屬粉末注射成型技術彌補了傳統加工方法在技術上的不足或無法制作的缺憾,并非與傳統加工方法競爭。不銹鋼金屬粉末注射成型技術可以在傳統加工方法無法制作的零件領域發揮其特長。
| 項目 | 金屬粉末注射成型 | 機加工 |
|
形狀自由度 |
不受限制 |
受限制 |
|
材料利用率 |
高 | 低 |
|
設備投資 |
高 | 低 |
|
加工成本 |
低 | 高 |
| 生產效率 | 高 | 無限制 |
“上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站 或致電我們了解"。
山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,為高新技術企業,公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。不銹鋼金屬粉末注射成型萃取工藝必須保證粘接劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸地排出,而不降低毛坯的強度。公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業朋友攜手共同開辟粉末冶金行業新天地!