泰安小型明火直燒搖擺式滾塑機OEM代工值得信賴「山東錦繡山河」

滾塑的成本優勢

當成本也成為我們考慮的因素之一時，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。滾塑制件表面對模具型腔表面的精細結構“模仿”效果很好，因此滾塑法可以使制品作得相當精致美觀，故常用于制取具有較：大觀賞價值的產品，特別是玩具、模特兒、工藝品等。他的模具相對來說也要低廉許多，因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。

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滾塑制品如何消除表面氣泡

滾塑制品如何消除表面氣泡

有研究表明，在滾塑成型中，表面氣泡的產生是工藝過程中的一個必經階段，表面氣泡的存在不僅影響外觀，還會劣化制品性能。消除表面氣泡的方法有以下2種：

（1）采用適當的塑料粉體粒徑。塑料粉體粒徑對表面氣泡的影響與模內加熱溫度有關。當加熱溫度較低時（如低于190℃），粒徑越小，則表面氣泡越多；加熱溫度較高時（如高于210℃），粒徑越小，則表面氣泡越少，但粒徑不能太小，否則不利于成型；

（2）提高加熱溫度。提高加熱溫度是消除表面氣泡的項。而且采用的粉體粒徑越小，消除表面氣泡所需要的加熱溫度越低。但如前所述，粉體粒徑過小不利于成型。
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滾塑制品加工工藝流程

滾塑制品加工工藝流程

根據生產任務單色澤要求，將粉碎與顏料一起倒進攪拌機攪拌攪拌時間不得少于15分鐘。

根據制品重量要求，將已拌勻的粉料進行過磅，然后倒入模具里，用螺絲或夾頭封緊，對運轉系統，如齒輪、鏈條、軸承、加油孔進行加油，加油完畢將模具定位機架推入滾塑機箱中，關閉機箱門，啟動主開關及燃料機點火開關，使機房內溫度不斷上升，同時掌握倒順開關互相交換，每向轉動10分鐘交換，換缶時必須先停方機，后停副機，待停穩后，方可再開換向開關。在進行滾塑制作工藝之前，你需要準備好一些質量良好的模子，并將其放置在一臺塑造機器上，這臺鑄造機器內還分別設有制熱和制冷的兩個裝置。

當箱內溫度到達185-230度時，要根據塑料牌號及產地不同、各種產品型號對塑化的溫度不同來嚴格控制塑化在型所需溫度。關少油量開始保溫40分鐘，在保溫過程中，仍重復以上的倒順動作，直至保溫時間結束。隨著滾塑設備及模具的發展，滾塑制品的結構復雜程度已經發展到超乎想象的地步，甚至可以說注塑、吹塑、擠塑等工藝無法完成的制品，完全可以通過滾塑來完成，制品的幾何尺寸已經完全能做到從0。、打開滾塑機箱門，拉出模具定位機架，對各運轉部位進行加油，開排風扇，實行邊運轉邊冷卻，后用水進行強制冷卻。

當模具冷卻25分鐘后，關閉主機副機，松開定位螺絲，用行車卸下模具，然后松開模具夾頭、螺絲，為了保持產品的表面清潔，洗凈雙手，并帶上干凈的手套，將產品從模內取出。

生產下一個產品按照以上的規程進行操作。

對已成型的制品，要進行切割、刨平、修邊、貼標識卡，后經檢驗員檢驗，合格的貼合格證入庫，不合格的及時處理或報廢處理，處理結果寫明原因及處理意見上報生產部備案。
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