蓄熱式催化燃燒設(shè)備歡迎來(lái)電【盛達(dá)連創(chuàng)】

RCO催化燃燒的工作原理就是催化燃燒的所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)就是活性氧參與的深度氧化作用。我們?cè)诖呋紵龝r(shí)，催化劑的作用就是降低活性能，同時(shí)催化劑表面具有吸附性，使反應(yīng)物能集中于表面。

我們借助催化劑的作用，使廢氣的較低的起燃環(huán)境下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，使氧化分解為co2和h2o，從而使我們?nèi)コ龔U氣中的有害物質(zhì)的目的。這個(gè)過(guò)程就是催化燃燒的大概工作原理。

催化燃燒的結(jié)構(gòu)：

、節(jié)能功耗低，設(shè)備啟動(dòng)只需要15到30分鐘升溫至起燃溫度當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)它的能耗僅為風(fēng)機(jī)的功率。

第二、操作便捷，設(shè)備作業(yè)時(shí)，完全可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

第三、阻力小，凈化效果好。

第四、設(shè)備可靠性高，廢氣處理設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)以及進(jìn)的控制系統(tǒng) 。

第五、占地面積小

第六、余熱可以通過(guò)返回烘道，來(lái)降低原烘道 的消耗功率。

第七、使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般可以4年左右更換

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來(lái)決定。活性炭的填充量高，吸附值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，間隔時(shí)間長(zhǎng)的一般為15-20天進(jìn)行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。

像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要換一次。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備性能及特點(diǎn)

1、該設(shè)備原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、可靠、無(wú)二次污染；

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能。適合于大風(fēng)量下使用。

3、能耗低、運(yùn)行成本低吸附時(shí)僅風(fēng)機(jī)功率，脫附時(shí)間短2~4小時(shí)，周期長(zhǎng)2~4天脫附一次。

4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。

6、全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)易。

活性炭吸附脫附催化氧化裝置簡(jiǎn)介：

采用蜂窩活性炭吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程密閉循環(huán)。本技術(shù)適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及不須吸附濃縮回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，可獲得滿意的處理效果。與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無(wú)須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。