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發布時間:2021-01-13 12:53  
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水泥制管機械生產工藝的編制
對于水泥制管機車間的生產來講,機械生產工藝規程是極為重要的一個文件,這是生產車間進行相關的組織生產的指導性文件。按照他組織相關的生產就能夠保證做到各個工序之間的銜接,不僅能夠保證水泥制管機的高產、還能保證有比較低的耗能。它主要的包括部分是對于相關生產機床的調整,對于原材料以及毛坯的供應以及專用工藝的設備設計和制造、以及相關生產成本的核算。
1?工藝規程的編制原則
工藝規程的編制的目的就是在盡可能小的消耗情況下,按照相關的生產規定生產出合格的產品零部件。由于對于工藝規程的編制不僅就要保證相關的生產質量還要保證盡可能大的經濟效益。所以在對工藝規程進行編制時還應該根據各單位不同的實際情況,結合考慮相關部件的生產要求充分挖掘設備潛力,保證充分的對設備的潛力進行挖掘,使設備的潛力得到充分的挖掘,保證生產工藝要求的同時還能保證經濟上的合理性。
2?進行工藝規程編制的步驟
2.1 零件圖的工藝分析
對于工藝規程的編制來講,零件圖毫無疑問是為重要的資料。在對有關的工藝規程進行編制時還應該充分的對某種生產工件的結構、特點等進行相關的分析。對零件生產有關的技術要求以及相關的結構特點進行分析并以此來相關的工藝規程的編制計劃。主要的幾個方面概括如下,首先是結構的分析,也就是根據零件的結構、工藝以及結構的特點對零件進行有關的分析,使之盡可能達到相關的設計比較容易制造、使用以及盡可能的使后續的維修也比較容易;其次是對于有關的技術和精度的要求,在進行設計的過程中還應該注意對零件尺寸的精度和形狀的精度等技術要求進行檢查,看其是否合理;后是對有關的關鍵技術進行分析,在對零件進行綜合的分析后,還應該注意對相關的零件加工中的關鍵問題進行確定,因為這一類的問題很大程度上影響著零件加工的表面粗糙程度、精度以及相關的測量與定位,還包括在進行加工的震動變形等問題的關鍵因素。
3 水泥管設備安裝施工階段的風險控制
水泥管設備安裝階段,如果安裝人員技能不足,針對這種情況,可以采用減低風險方式。比如,重視安裝隊伍技能培訓,提高他們的工作技能和業務素質,使他們熟練掌握水泥管設備安裝技術和操作方法。
對安裝中的材料短缺,可采用風險轉移、風險減輕、風險規避的式。例如,在合同中對各方責任明確規定,將可能發生的損失轉移到其它地方。或者儲備合格材料,通過特定途徑購買材料,保證材料合格。或者是選擇熟悉的、質量可靠的供應商,保證水泥管設備安裝材料的質量。
對新材料可能帶來的風險,采取風險規避措施,避免使用不熟悉的新材料,盡可能使用熟悉的合格的材料。此外,還可以采用風險接受方式,比如,聘請來檢測,以保證水泥管設備安裝材料合格。
水泥管設備收尾階段的風險控制
水泥管設備安裝可交付成果質量差,或者現金流發生問題,都只有采用風險接受措施,也就是制定應急計劃,及時處理水泥管設備安裝存在的問題。例如,人員誤工可采取風險規避措施,天氣影響可采取風險減輕措施。安裝產品質量差可采取風險規避或風險接受措施。具體的風險控制措施,安裝和收尾階段應根據不同的風險類別,采取控制和應對措施。
水泥管設備安裝中,由于受到安裝人員、環境、材料質量等影響,導致項目安裝存在風險。作為安裝人員,應該認識可能出現的風險,及時采取控制措施,預防可能存在的問題,實現對水泥管設備安裝風險的控制,促進水泥管設備安裝質量和效益提高。
1500×2000水泥涵管模具是懸輥法生產水泥涵管的主要設備,內徑超過1500mm的管子一般為柔性企口,所以此模具基本上是承插口管模,與剛性企口一樣,剛性承插口在施工時也不需要使用橡膠圈,國外使用這種接口管模的情況比較多。
水泥涵管模具要有較高的剛度,企口不能存放漏漿現象,環筋、縱筋和筒體焊接牢固;要經常在模具筒體內壁上油保養,檢修水泥涵管模具,如發現模具變形及時處理。鋼筋籠放進模具后,要檢查各細部尺寸以及混凝土保護層是否符合標準,如一切正常才可將模具吊到懸輥制管機輥軸上。
懸輥制管采用C30干硬性混凝土,水灰比0.4,混凝土攪拌時要控制好混凝土的坍落度和和易性。打開懸輥機,當水泥涵管模具轉速達到500轉后,用遙控器控制喂料機從模具一端向另一端均勻喂料,喂料過程中要均勻、適量,混凝土過量會造成水泥管模具跳動,欠量則混凝土不能壓實,使混凝土管質量達不到標準要求,當混凝土超過擋圈3-5mm后,停止喂料,人工往模具內灑細砂和水泥砂漿,懸輥低速旋轉3-4分鐘后,混凝土管形成密實和光滑的管壁。
懸輥機必須要安裝在平整的場地中,該場地要求地面經過混凝土硬化、排水系統完善、電力管路布局合理、以及有足夠大的混凝土原材料堆放地。一般根據水泥涵管模具數量和預計涵管日產量來計算場地面積的大小;分為模具拆裝區和混凝土管存放區,模具拆裝區一般面積為18米×18米,混凝土地面厚10cm,混凝土管存放區一般面積為50米×20米,可根據現場情況決定是否硬化地面。