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發布時間:2021-08-26 08:02  
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高溫軸承發生過熱現象原因
1.潤滑的原因:軸承潤滑脂注入太多,超過軸承腔空間的2/3,因潤滑脂傳熱效率不高,致使軸承散熱不良。可以清洗換油時軸承空間潤滑脂填滿,軸承腔注其1/3;若日常運行補油,軸承腔注其1/3~2/3為宜。
2.機械振動原因:聯軸器同心度較差引起振動、軸承底座剛度不足引起的振動和螺栓松動引起的振動。振動使軸承收到非正常的額外載荷,產生過高壓力使軸承發熱。聯軸器要嚴格找正,加固提高軸承底座,提高其剛度;按規定扭矩緊固螺栓。
3.裝配原因:軸承外圈壓得過緊使其變形造成摩擦力矩過大。解決辦法:軸承外圈一般不宜壓得過緊,這是因為滾動體滾動力矩小于軸承外圈滑動力矩。
4.環境因素:系統冷卻睡不足或中斷,室內空間狹小不通風,夏季炎熱高溫。確保冷卻水暢通,增加通風散熱能力,夏季來臨之前及時對軸承清洗換油保養。
5.操作原因:因片面求產量,加大符合。使軸承超負荷運行。應該減產至正常額定負荷。
6.軸承內外圈出現裂紋,保持架磨損過度游隙超過極限磨損限度,滾動體打橫等出現了嚴重的缺陷。該軸承報廢,更新新軸承。
巨龍公司專業耐高溫軸承制造商
影響巨龍高溫軸承穩定運轉振動的不當處理
在機構運轉時,安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當用手撫摸機構外殼時,應以不感覺燙手為正常,反之則表明軸承溫度過高。
軸承溫度過高的原因有:潤滑油質量不符合要求或變質,潤滑油粘度過高;機構裝配過緊(間隙不足);巨龍軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內轉動;負荷過大;軸承保持架或滾動體碎裂等。
軸和軸承室公差的選擇與控制:軸承壓入軸承后應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。如高溫軸承壓入軸后用手轉動有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度,目前國內很多廠家只對公差進行控制,沒有對圓度進行控制。
因為巨龍軸承是產品,如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷,導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時只能小圈受力,壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓,在壓裝時上下摸要外于水平狀態,如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產生導響。帶有沖壓鋼保持架,以高品質進口白色高溫潤滑脂(4﹟脂)潤滑,這種油脂以氟化聚醚油為基礎油,以耐高溫、防氧化的PTFE為稠化劑,可用于-40至 300℃的溫度環境。以前很多廠家都會認為是軸承的問題,經過我們的不斷宣傳,現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質,把高溫軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆,并在烘干后通風一段時間后。高溫軸承生產廠家。
巨龍軸承高溫軸承生產廠家
軸承按使用特性分類
①.高溫軸承,工作溫度高于120℃的軸承為高溫軸承。高溫軸承主要應用于航空噴氣發動機、原子能反應在堆,X射線管,半導體元件制造設備及各種熔鍍設備等。②.低溫軸承,工作溫度在-60℃以下的軸承為低溫軸承。典型的應用場合是各類液態氣體泵,如液化泵,液氮(氫、氧)泵,丁烷泵,火箭用液體泵、宇宙飛行器等。機械振動原因:聯軸器同心度較差引起振動、軸承底座剛度不足引起的振動和螺栓松動引起的振動。常用的低溫軸承結構多為單列深溝球軸承和圓柱滾子軸承。