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發布時間:2021-09-03 17:02  
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吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種
石膏模:用石膏在半濕的狀態下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。
鋁模:用鋁錠通過機械(車床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用,但價格非常貴,鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。
電鍍銅模:用石膏模種制成樣品后,電鍍一層銅殼即為電鍍銅模,成本相對石膏模高,但比鋁模便宜得多,因其表面光潔耐用、低成本的優點,電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。
美鋁鑲鈹銅(鋼)特殊模具結構帶開合蓋模具一般采用鋼或美鋁鑲鈹銅(鋼)模具結構設計,但特殊產品一般使用鋼料制造,結構上便于操作和使用;但開合蓋模具采用美鋁鑲鈹(鋼)結構的優勢主要在于模具重量輕、成型周期短,生產過程中機器動作穩定。 適用產品范圍:化工桶、異型產品類等其它產品。 多腔美鋁模具結構此類模具模腔材料一般為美鋁7075材質,瓶底則采用鋼材,模具重量輕、耐磨性良好,成型周期短,冷卻好,產量高。
4、塑件表面,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
5、修飾,如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙笑,沖孔模修整時的分布寬度也很小,這些都是要注意的。
3、調和石膏漿速度要快,將調和好的石膏漿約三分之二倒在石膏線模具上,將石膏漿捋均勻,再把模具一端的操作臺上顛一下
4、拿玻璃絲均勻鋪放在上面,并將漏在外邊的玻璃絲收進模具內
5、倒入盆中剩下的全部石膏漿
6、刷盆子 泡好下一根線的石膏粉
7、用刮板將模具上的石膏漿刮均勻、 刮平, 用力要均勻
8、用鏟刀鏟掉粘在模具邊上的石膏漿
9、等待約十五六分鐘后脫模,小心的掛起來等待涼干