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大家在學(xué)習(xí)PLC編程的過程中一般都會編寫程序，但是在實際工作中往往會出現(xiàn)很多小問題，比如程序流程不符合機(jī)械設(shè)計的流程、工藝參數(shù)不符合要求、電氣圖紙不規(guī)范等很多小問題，這是因為大家缺乏一個系統(tǒng)的編程架構(gòu)，在這里我給大家提供一個編程前的思路，輔助一些新手同學(xué)可以減少編程中出現(xiàn)的問題。

一、解析工藝流程

1、與機(jī)械設(shè)計對接有哪些需要電氣控制的裝置及需要使用的傳感器

2、了解傳感器的讀取方式（開關(guān)量、電壓、電流）和執(zhí)行元件的控制方式（通信控制、模擬量控制、開關(guān)量控制）

3、了解機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)動順序

4、了解設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝參數(shù)

5、客戶是否有特殊要求

二、工藝要求及注意事項

1、電氣選型（PLC的種類、I/O點(diǎn)數(shù)、需要哪些模塊、是否需要繼電器、開關(guān)電源規(guī)格、線徑 等）。

2、 設(shè)備工作環(huán)境是否有強(qiáng)磁場干擾、是否需要做電磁屏蔽和濾波。

3、不同設(shè)備或儀器儀表之間是否可以走可靠通信。

4、考慮好電機(jī)的啟動方式（星三角、軟啟動、變頻器控制）。

5、安全性能考慮（急停方式、硬限位）。

PLC的外部接線主要有電源、信號（輸入和輸出）、通訊電源，有220V的有24V的等等。

1.PLC的輸入輸出圖，都要體現(xiàn)出I/O點(diǎn)；

2.PLC的電源，接地要畫，輸入信號要體現(xiàn)按鈕，接近開關(guān)等等，傳感器的類型是NPN還是PNP，輸出馬達(dá) ，電磁閥 ，繼電器都有相應(yīng)的電氣符號也要體現(xiàn)出來;

3.電氣元器件都要有庫，到時候直接調(diào)用會方便很多；

4.通訊接線,比如RS485每根線如何對應(yīng)；

5.每一根線選用的線徑

6.電氣元件的規(guī)格

PLC控制柜輸出刷新階段

當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，可編程邏輯控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。

功能特點(diǎn)：可編程邏輯控制器具有以下鮮明的特點(diǎn)。

1、系統(tǒng)構(gòu)成靈活，擴(kuò)展容易，以開關(guān)量控制為其特長；也能進(jìn)行連續(xù)過程的PID回路控制；并能與上位機(jī)構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng)，如DDC和DCS等，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。

2、使用方便，編程簡單，采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言，而無需計算機(jī)知識，因此系統(tǒng)開發(fā)周期短，現(xiàn)場調(diào)試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬件。

3、能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境，抗干擾能力強(qiáng)，可靠性強(qiáng)，遠(yuǎn)高于其他各種機(jī)型。