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發布時間：2021-05-16 03:20
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黑pvc色母粒pvc管材與環氧樹脂的配對存在的問題
使用某種pvc色母粒pvc管材后，制品顯得較易這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。按pvc色母粒pvc管材說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺)這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為： 1.pvc色母粒pvc管材未經認真試色，顏料過少或過多 2.使用時計量不準確，國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在 3.pvc色母粒pvc管材與樹脂的匹配存在問題，這可能是pvc色母粒pvc管材的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種 4.機器溫度不當，pvc色母粒pvc管材在機器中停留時間過長。 處理程序：首先檢查樹脂品種是否與pvc色母粒pvc管材匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向pvc色母粒pvc管材粒生產廠家聯系。同樣的pvc色母粒pvc管材、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品為何顏色有深淺?這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養狀況的不同，造成機械狀態的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使pvc色母粒pvc管材在料筒里的分散狀態也不一樣,上述現象就會出現。 換另一種牌子的樹脂后，同樣的pvc色母粒pvc管材和配方，顏色卻發生了變化，這是為什么?不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與pvc色母粒pvc管材的相容性也會有差別，從而發生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整pvc色母粒pvc管材的用量來較正顏色。pvc色母粒pvc管材在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響制品的質量?有些pvc色母粒pvc管材的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發生遷移現象屬于正常。尤其是加入染料的pvc色母粒pvc管材，會發生嚴重的遷移現象。但這不影響制品的質量，因為pvc色母粒pvc管材注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
白色母粒與一般色母粒有什么不同點？
白色母粒的媒介能夠 應用多種多樣環氧樹脂的上色，其媒介可選用：低分子結構聚乙烯蠟、EVA、K環氧樹脂、金屬材料皂類，還可以將所述二種或三張媒介混配構成，規定色漿的成分盡量提升（乃至達到60%-70%，型色母粒為20%-30%），因而白色母粒運用盡量小，以防止和上色環氧樹脂的兼容問題。
一般通用性色母粒在注塑件中需求量僅是1%。因為其使用量少，因此該注塑制品內所含環氧樹脂成分更少，自然它對塑膠制品的危害能夠 忽略，想購買到的白色母粒商品就需要來技術專業的白色母粒生產廠家，大家廠確保為您出示是的白色母粒商品
使用pvc色母粒pvc管材注塑成型過程中出現唱片紋（Gramophonerippie）的原因與
1、表觀 在整個料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽。在采用高粘性（流動性差）材料和厚壁的制品生產時出現這種現象，這些槽看上去象唱片上的紋路。在PC料做成的產品上非常清晰，但在ABS制品上更大，并且呈灰黯色。物理原因 如果在注射過程中—特別時在低注射速度的條件下，接觸模具表面的熔體凝結速度太快，流動阻力太高，就會在流體前端產生扭曲。凝固的外層材料不會完全接觸模腔壁而形成波浪狀。這些波浪狀的材料會，保壓也不再能夠將它們弄平整。與加工參數有關的原因與改良措施見下表：1、注射速度太低 增加注射速度2、熔料溫度太低 提高料筒溫度，增加螺桿背壓3、模具表面溫度太低 增加模具溫度4、保壓太低 增加保壓與設計有關的原因與改良措施見下表：1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面，縮短澆道2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔
