黑碳化硅廠高性價比的選擇【振龍冶金】

碳化硅物質特性：在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高大電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅。此外，它與微波輻射有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應用于加熱金屬。

碳化硅應用范圍：“三耐”材料。可用于有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，可以在煉鋼過程中有效的將鋼水中的氧氣處理較終起到脫氧的作用，使脫氧時間縮短，節約能源，提髙煉鋼效率，提髙鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧和原工藝相比各項理化性能更加穩定脫氧效果好。

碳化硅的使用成本較低，加入碳化硅顆粒可以防止析出碳化物，增加鐵素體量，減少白口，使鑄鐵組織致密，顯著提高加工性能并使切削面光潔； 特別是熔煉中,增加石墨核心,提高球鐵的石墨球數,改善灰鐵的石墨形態等等都非常有益； 經過大量的實驗總結得出碳化硅在灰鑄鐵生產中已經成為重要的材料。

黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。

常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC?97%以上，主要用于磨硬質含金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC?95%以上，強度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開采的礦源。

碳化硅對鋼的影響:

而碳化硅的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成，尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時，碳化硅的脫碳會對鋼水及鋼材質量產生較大的影響。碳化硅的脫碳機理為：當冶煉進行的一定程度后，鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。反應物在碳化硅表面形成一個固相產物層，碳化硅中的組成元素穿過該層擴散到鋼水中。