山東碳鋼鍛件供應商常用指南「多圖」

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

只作到這一點是不夠的。還應當努力吸收當代科技成就中一切對我們有用和行之有效的東西，并盡量發揮大型鍛件在成分設計、工藝代科技成就中一切對我們有用和行之有效的東西，并盡量發揮大型鍛件在成分設計、工藝設計和電子計算機模擬計算等方面的作用,以便在工藝過程開始之前便將在工藝執行中可能發生的問題逐一解決，以求獲得一個性能、質量和使用壽命都好的大型鍛壓件，并極大限度地發揮金屬材料的潛力。

1、滑線落料：

根據產品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；

2、加熱（含回火）：

加熱設備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐，所有加熱爐均采用做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，錠的加熱時間1～5小時左右，熱鋼錠的加熱時間則是錠加熱時間的一半，加熱后的鋼錠進入鍛造工序。

3、鍛造：

被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機放入空氣錘或電液錘，根據鋼錠的大小和鍛造比要求進行相應的墩粗，拔長等工藝，實時監測鍛件尺寸，并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。

4、檢驗：

對鍛件毛坯進行初步檢驗，主要是外觀和尺寸的檢驗。外觀方面主要檢驗是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內，并做好記錄。

鍛件余量是什么?普通的模鍛法1般不能終件對形狀的尺寸精度、表面粗糙度的要求。主要原因是：毛坯表面在高溫下產生氧化、脫碳以及其他污染現象;可能產生的表面力學X能不合格或有其他缺陷;毛坯體積的變化及終鍛溫度的波動，使得大家尺寸不易控制;由于鍛件出模的需要，模膛側壁帶有褻瀆，鍛件上相應的增加敷料;模膛和上下模錯移，導致大家尺寸出現偏差。因此，鍛件的或部分表面，在模鍛后海需要進行機械，在這些表面應該留有供機械用的金屬層，稱為機械余量。鍛件上凡是需要機械的部位，都應給予余量。余量的大小主要取決于件的形狀尺寸、精度和表面粗糙度要求，以及鍛造時的加熱質量、設備磨具精度和操作水平等。過大的余量，將增加機械工時和金屬損耗;余量不足，則將增加鍛件的廢品率。