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              沈陽天津精密模具定制推薦 遠(yuǎn)創(chuàng)模具

              發(fā)布時間:2021-09-02 08:17  

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              壓鑄件的精度及表面質(zhì)量較其他鑄造方法

              據(jù)了解,壓力鑄造簡稱壓鑄,它是在高壓作用下使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度填充壓鑄型型腔,并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄件的精度及表面質(zhì)量較其他鑄造方法較高,可壓鑄出形狀復(fù)雜的薄壁件或鑲嵌件,強(qiáng)度硬度較高,生產(chǎn)率高,但設(shè)備投資大,不宜進(jìn)行較大余量的切削加工和熱處理因為壓鑄速度極高,型內(nèi)氣體難以及時排出。種類受到限制 因為在液流的高速、高溫沖刷下,壓型的壽命很低。



              鋁合金壓鑄件的五大特性

                鋁合金壓鑄件的五大特性

                一、耐久性:鋁的穩(wěn)定性強(qiáng)、耐氧化,鋁合金鑄件不會生銹、耐腐蝕;表面采用靜電粉末噴涂及氟碳涂料,制造出來的各種大型室內(nèi)外裝飾制品可長久保持不褪色。

                二、可塑性:鋁的延展性好,便于各種造型設(shè)計。有韌性,可反復(fù)循環(huán)使用,應(yīng)用范圍更為廣泛。

                三、安全性:經(jīng)過各種嚴(yán)格的試驗,保證鋁合金壓鑄件對、風(fēng)壓、風(fēng)化的抵抗強(qiáng)度。

                獨特的鋁合金鑄造法使制造出的工作重量更輕,減輕搬運施工作業(yè)中的負(fù)擔(dān),減少危險發(fā)生。

                四、創(chuàng)意性:紋飾由專業(yè)設(shè)計師專門設(shè)計,世界潮流。可根據(jù)業(yè)主喜好,另行設(shè)計紋飾,打造家居專屬特權(quán)。

                五、重量輕:鋁合金壓鑄件還有重量輕,安裝和維護(hù)更為方便的特點。



              壓鑄有以下幾個優(yōu)點:

              1、非常高的尺寸性,在鑄件部件中小公差是可能的;

              2、需要更低的機(jī)械公差和更少的加工;

              3、可生產(chǎn)空心柱狀鑄件,例如軸承體、窄鉆孔鑄件和在鑄件上刻字的鑄件;

              4、生產(chǎn)率高,生產(chǎn)時間短;

              5、壓鑄中模具在壓強(qiáng)為15~120MPa的條件下填充。在凝固過程中壓力一直起作用。壓力在鑄造機(jī)器中產(chǎn)生,并且通過活塞應(yīng)用于熔體中,而活塞漿熔融金屬注入到模具中。通過這種方法可以生產(chǎn)出壁厚少于1mm、具有鋒利邊緣的鑄件。較高的鑄造壓力導(dǎo)致了較高的金屬流動粘度(10~150m/a)和較短的填充時間(150~20ms)。這也意味著當(dāng)逐漸與模具表面接觸時,盡管冷卻速度很快,但是在模具沒有完全填滿之前是不會凝固的。真因為這個原因,的模具填充是非常重要的。在模具表面起作用的高壓也會產(chǎn)生壓力,使兩個半模具分開,而這個力與相應(yīng)的“緊鎖力”相反。這些力給模具很大的負(fù)載,不像再冷鑄中那樣,需要使用熱工作鋼和小盒及帶有穩(wěn)定夾架的固態(tài)模具。與機(jī)器有關(guān)聯(lián)的水壓單元安裝了一個高壓蓄水池,并且控制機(jī)器需要廣泛的自動化。所有的這些都加倍了機(jī)械和工具的成本。生產(chǎn)的高尺寸性和表面性質(zhì),和高產(chǎn)量共同使這個工藝更加經(jīng)濟(jì),尤其是對于長周期的工藝。這些也是為和壓鑄比其他鑄造工藝更廣泛用于鋁合金的原因。所有模具部件的負(fù)載增大了鑄件的壓力,因此砂芯使用時不能超過特定的溫度(比低壓壓鑄中的溫度高)。金屬核心必須拔出以便允許鑄件能從模具中取出,他在實踐中是不能用做凹槽的,這也限制了壓鑄件的設(shè)計。然而在很多情況下,可以找到合適的方法彌補(bǔ)這個缺陷。