催化燃燒生產廠家承諾守信“本信息長期有效”

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VOC市場空間遠超傳統污染物規模,與國外定義VOC不同,中國定義比較寬泛,即“能夠參加大氣光化學反應的有機物均稱為VOC”。近年來，隨著大氣污染形勢的加劇，國家越發的重視對大氣環境的治理。而VOC作為大氣污染的主要污染物，成了各地治理的重點。

VOC有機廢氣氧化燃燒是借助高溫，使有機物氧化分解為二氧化碳、水以及部分化合物，一般氧化處理效率可以達到95~99%，有直接氧化燃燒(TO)和循環蓄熱式燃燒(RTO)兩種，RTO比TO熱交換效率更高，更節能。近十幾年來國內技術人員通過消化吸收國外先進技術和使用國外設備總結摸索出來的經驗，自行研制生產出來RTO性能已經與進口產品相當，但價格實惠，性價比更高。

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活性炭催化燃燒設備的工藝流程：

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設備，RCO吸附-脫附催化燃燒設備是凈化效果好、無二次污染、安全可靠和節能等優點的新型催化燃燒廢氣治理設備，對于惡臭氣體和大風量、低濃度（50-500ppm）的VOCs有機廢氣具有明顯的治理效果。經眾多用戶使用，該項技術已經達到國內同類產品的水平。廣泛應用于：

1、各種噴漆車間（汽車制造、自行車制造和金屬制品等）的排氣處理。

2、各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他印刷）的排氣處理。

3、鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理。

4、各種電子制品制造過程中的排氣處理。

5、半導體、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理。

6、鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液填充工序）過程的廢氣處理。

7、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理。

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用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，產物為無害的co2和h2o(雜原子有機化合物還有其他燃燒產物)，因此無二次污染問題。此外，由于溫度低，能大量減少nox的生成。

催化燃燒的經濟性 影響催化燃燒法經濟效益的主要因素有：催化劑性能和成本；廢氣處理中的有機物濃度；熱量回收效率；經營管理和操作水平。催化燃燒雖然不能回收有用的產品，但可以回收利用催化燃燒的反應熱，節省能源，降低處理成本，在經濟上是合理可行的。

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國凱盛小編為您分享：吸附脫附 催化燃燒廢氣處理設備

吸附脫附 催化燃燒廢氣處理設備采用低溫氧化技術，即在催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度凈化氣體。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果好。

工藝原理和流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應，實質上是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能力，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面，提高反應速度，加快反應行。通過催化劑，有機廢氣在低起火溫度下發生無火焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時釋放大量熱能，達到去除廢氣中有害物質的方法。