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注漿泵工作時只有流量穩定才能說明其處于良好的工作狀態、才能確

注漿泵工作時只有流量穩定才能說明其處于良好的工作狀態、才能確保其注漿質量，一旦流量不穩定，說明您所使用的注漿泵已處于了亞健康狀態，此時就得停機檢查，關于需做哪些檢查，筆者認為主要是一下幾個方面。

　　1、檢查電壓是否穩定，如果電壓不穩定建議配備上穩壓器、變頻器等設備，以防弄燒電機;

　　2、檢查注漿泵的出漿管流徑是否順暢、是否有損壞、堵塞現象發生;

　　3、檢查管口與出口連接是否吻合、是否有大量漏漿現象;

　　4、檢查注漿泵葉輪是否磨損現象，若有磨損應立即更換。

　　，需要提醒大家的是，注漿泵工作時偶爾出現流量不穩定屬于正常原因，然而一旦出現大的波動就得停機做檢查了，否則會對注漿泵造成毀滅性損害！

注漿泵對工藝流程要求及時回收

二、注漿泵對工藝流程要求

　　1、注漿泵在工作前，首先要在在注漿地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率要求不得超過15%;

　　2、注漿泵注漿順序應先里后外、先上后下，噴槍頭與注漿面面盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離要求0.8M—1.0M;

　　3、注漿泵注漿時，注漿壓力為0.4MPA，水壓應比風壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的經驗加以控制，水灰比0.4—0.5;

　　4、注漿泵注漿過程中，根據出料的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要求注漿介質無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少;

　　5、注漿結束后要求及時復噴，復噴間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水重新沖洗受噴面;

　　6、注漿結束后，回彈介質要求及時回收，并當班拌料用凈。

沉降縫滲漏控制是廣泛的

　　沉降縫滲漏控制是廣泛的，因為橡膠止水帶在接縫中不易牢固，在澆筑混凝土時，某些運行位置是重要的，其之處是屋面和地板的止水帶經常落在基層鋼筋上。混凝土在水平止水帶下不易密實，經常造成溝槽、蜂窩、麻面等。因此，在施工過程中，應焊接鋼筋骨架，使止水帶在準確的位置保持不變，水平止水帶下的混凝土壓實后，不會改變止水帶。

雙液速調高壓注漿泵柱塞的往復次數有四種速率

　雙液速調高壓注漿泵柱塞的往復次數有四種速率，可以隨意修改。它可以擴大漿液的充填半徑，提高堵水效果。雙液速調高壓注漿泵輕、靈敏，使注漿工藝簡單。該泵體積小，重量輕，直接在板車上保持不變，可隨時輸送到突水工作面，而且由于所有由鋼絲編織的高壓橡膠管都是為泵管路選用的，且連接速度快。將每次灌漿的計劃時間從8天縮短到不到1小時。

　　施工工藝：鉆煤，靠近煤層，鉆煤。即在距4#煤層頂板10m處施工時，鉆開兩個鉆孔，找出煤層的準確位置。從施工到測井深度，到工作面掘進時，將永遠進行開挖井眼，將井頭巖石表面平整，由工程測量技術人員測量井筒深度，在已建井壁上標明所測井深。現場勾畫了煤孔的開孔地址。