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運行過程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調節窯內濕度對木材進行預熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升；優化工作環境、環保，設備自動化程度高，操作簡單，完全可以替代進口設備。在干燥初期和中期排濕量大時，關閉輔助加熱器，啟動熱泵烘干機，用除濕干燥的方法吸收窯內的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規干燥而言，干燥過程更為溫和、自然，并且窯內熱量無排放，無損失；在干燥后期即高溫時，輔助加熱器與熱泵烘干機同時工作，提高窯內溫度，以此來縮短干燥時間，提高干燥效率。

烘干機的排風系統突然停止工作時，我們可以做以下處理：

  1.降低烘干機轉速防止未燒好的物料涌向烘干機頭部和篦冷機，避免在投料時溫度一時上不來。

  2.在停機過程中如喂料系統采用提升機入預熱器并安裝有分料閥，應及時調整分料閥使物料回到均化庫，以防止系統風量過小物料進入后造成積料堵塞。

  3.應提醒注意的是在停車后調整糧食烘干機頭部負壓時，應先關小余風風閥，以免因余風風量過大將大連煤灰帶入冷卻機內燃燒，給糧食烘干機頭部電收塵的使用安全造成嚴重威脅。

木材干燥設備要實現對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。加熱功能不言而喻；調濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材'烘爐'一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環，濕度難以調節或無法調節，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。烘干機操作流程：1、操作烘干機時，要先打開烘干機進料門，將脫水后的物料放入轉筒內，然后將進料們關閉并鎖緊。

木材烘干設備干燥工藝過程的要求中間處理：中間處理就是向窯內噴蒸汽，調節窯內空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應進入窯內觀察木材表面是否發生開裂和變形情況，如過發生一定要進行記錄并做好標志，根據木材水分下降和木材表面發生的變化情況及時向窯內噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時間，但也不能過長，一般為一厘米板厚2.0h，中間處理溫度和該基準階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度，中間處理的次數可根據需要及時進行。木材烘干設備的控溫供暖設備，干燥脫水機械，烘干供暖熱風爐，具有節能、烘干效果好、安全可靠、易于操作、燃料廣泛（刨花、樹皮、邊角料、煤等可燃物，也可配備燃燒器，使用柴油等燃料）等特點。