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21世紀，中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。

2007年，我國工業(yè)鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬噸，比2007年同期增長7.1%，預計2008全年產(chǎn)量為2300萬噸；不論選用的是哪一種前處置辦法，結(jié)束前處置后進入電鍍的一個工序是閃鍍銅。電解鋁產(chǎn)量662.0萬噸，比2007年同期增長12.9%，預計2008全年產(chǎn)量將達1450萬噸；鋁加工材687.9萬噸，比2007年同期增長38.3%，預計2008全年產(chǎn)量將達到1400萬噸。

1、鋁型材在搬運過程中，必須輕拿輕放，嚴防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀；

     2、鋁型材在運輸過程中，必須用苫布蓋好，嚴防雨水、雪的侵入；

     3、鋁型材的貯存環(huán)境應干燥、明亮，通風良好，無腐蝕氣候，同時應嚴防雨、水、雪侵入；

     4、鋁型材在貯存時，其底部必須用墊木與地面隔開，保持與地面距離大于10CM；

     5、鋁型材在貯存時，嚴禁與化學材料和潮濕性材料一同存放；

     6、鋁型材在安裝過程中，表面必須先貼防水膠帶，與墻體接觸的框料，必須確保型材表面的氧化膜及漆膜不遭壞，同時選用合格的水泥、沙土；

7、工業(yè)鋁型材加工成門框之后要定期用凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面。

工業(yè)鋁型材材制品上電鍍的前處置預備使命結(jié)束后，就可以進入鋁上電鍍的流程。不論選用的是哪一種前處置辦法，結(jié)束前處置后進入電鍍的一個工序是閃鍍銅。

　　一：閃鍍銅

　　當時適合用做閃鍍銅的鍍液首要是化物鍍銅技能。

　　在結(jié)束閃鍍銅后，要充沛清洗，并進行活化處置，活化用1%～3%的硫酸溶液，假定這以后的電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳，經(jīng)活化后不用水洗就可以直接入槽電鍍。假定是鍍其他堿性鍍液特別是鍍液，則活化后一定要經(jīng)兩次承洗后才華入槽電鍍。

進行了閃鍍銅往后，要根據(jù)商品計劃或技能的要求進行中心鍍層的電鍍加工，實習上中心鍍層也可以說是底鍍層，閃鍍銅只是為了包管松散才華和連系力而接收的一項技能性鍍層，要到達商品對鍍層的要求，要根據(jù)外表的畢竟鍍層來選用中心鍍層。比方鍍酸銅、鍍暗鎳或其他可作為中心或底鍍層用的鍍種或技能。假定外表鍍層是鍍銀，則更要在閃鍍銅后再恰當加厚鍍層，比方選用酸性亮光鍍銅等，并必定要再經(jīng)閃鍍銀(或化學鍍銀)后才華進入外表畢竟鍍層的施鍍。在建筑節(jié)能領(lǐng)域，據(jù)國家住建部估算，建筑能耗約占全社會總能耗的25%，被門窗、幕墻等圍護結(jié)構(gòu)傳熱能耗則占了建筑能耗的20%~50%。本章中引見的通用技能中，鍍銅、鎳等技能都可以用做鋁上電鍍的中心鍍層。