脫硫泵材質推薦,河北冀泵源水泵制造

發布時間：2020-12-18 20:06

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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

脫硫泵的軸封的部分

脫硫泵軸封一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機或其他流體輸送設備軸與軸承之間的液體泄漏，脫硫泵軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。

(1)副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯第三級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優點。氨法脫硫的適用性電廠脫硫技術的選擇原則：1、脫硫技術相對成熟，脫硫效率高，能達到環保控制要求，已經得到推廣與應用。

(2)填料軸封：填料軸封結構簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

(3)機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的維修次數。

ACP型號脫硫泵的特點

先進陶瓷（ACP）脫硫泵是大流量、低揚程、旋臂式單級離心泵。無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最1高值，消音性好，從而在輸送過程中最1大限度的減小了液體流動產生的噪音。特別適用于輸送強磨損性、強腐蝕性的介質。其核心工藝技術是基于金屬泵水力模型，利用陶瓷-金屬復合制造技術，保證脫硫漿液流動的順暢性，減少流動損失、使之能始終處于、經濟的運行狀態。先進陶瓷（ACP）脫硫泵的特點

1、陶瓷材料專業可靠。根據輸送漿液的特性（不同溫度下的PH值、氯離子、固體物含量等），研制出具有高強度、耐磨損、耐腐蝕的陶瓷材料，以及根據泵結構形式和有效的工藝，保證了陶瓷和金屬部件結合的可靠性，是本產品發明創造的關鍵所在。

2、陶瓷泵襯采用優化設計和特種制造加工工藝，泵殼體和泵蓋內襯均采用碳化硅陶瓷，外用金屬鎧裝，泵整體可靠性好，安全度高，拆裝方便。陶瓷材料的特殊配料和工藝，保證金屬殼與陶瓷內襯融為一體，結合緊密牢固。竣事語：今朝，煙氣脫硫工程及工藝流程用泵還存在一些問題，主要是改良傳統的工藝技術提高脫硫系統的靠得住性和脫硫副產物的綜合哄騙。

3、陶瓷葉輪為內置金屬骨架的整體碳化硅陶瓷，葉輪采用內嵌金屬輪轂，全陶瓷材料制造，既滿足了耐磨耐腐蝕性要求，又保證了與傳動軸的連接牢固可靠。保證了葉輪機械強度和耐磨耐、耐腐蝕性能。葉輪可以做軸向調節，保持葉輪在泵腔中的合理位置，從而保證泵的運行始終處于穩定狀態。

4、泵結構方便可靠，泵采用后拉式結構。方便泵葉輪、機械密封和軸組件的拆裝，無須拆卸泵的進出口管線。軸承采用浸油潤滑，改善了運轉穩定性能。軸承部件由軸承托架和軸承體構成，軸承體可在軸承托架上做軸向移動，以調節葉輪的間隙和位置。

5、軸封設計安全可靠，機封靜環固定在泵殼上，機封整體可軸向移動，優于國外產品機封靜環固定在軸承室前端蓋上，機封動環可軸向移動的設計結構。可避免調整后造成機封徑向跳動，而導致機封損壞。

脫硫泵在脫硫使用中的一定要注意事項

脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面在脫硫設備行業使用非常頻繁的一種泵。一個較高的發展速度，所需的生產資料和生產工具的需求就不會低，相應的工業的發展也就不會太慢，從更小方面來看，經濟的發展對各類脫硫泵的市場需求也會增加。脫硫泵是脫硫設備行業的重要設備，對于減少的排放有很大的幫助，得到了廣泛發展與應用。脫硫泵的使用有很多注意的地方，密封性能是關鍵，如果密封不好就會泄漏，影響使用效果，造成環境污染。　要使脫硫泵能安全運行，壽命長，必須注意日常的維護，維護保養應注意以下幾個方面。

脫硫泵的機械密封的選擇主要看泵輸送的介質如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵輸送的介質含有顆粒，有的輸送介質較干凈，在選擇密封時是有差別的。對有顆粒的，泵一般要求配用雙端面，背對背密封形式，可以有效阻止顆粒進入密封端面，保證密封的使用壽命。通常情況下，選擇常用的填料密封和機械密封兩種方法。世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸鈉（Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。它們各自都有優缺點。在這兩種常用的方式中，一般選用機械密封來實現密封。主要的原因就是減小泵的泄漏，對于機械密封材質的選擇，按照機械密封的動環、靜環、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序，機械密封的結構形式可根據泵型號的不同選擇單端面機械密封、雙端面背靠背機械密封和集裝式機械密封都可以。脫硫泵的機械密封必須要滿足介的需求，使用方便，密封性能好，使用壽命長。所以必須要提高脫硫泵的密封技術以及抗振能力，提高運行效率以及抗沖擊力。備用泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。環境污染是現在社會的重要問題，也是人們關注的重點，對于這些減少污染排放的設備有很大的發展空間。