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發布時間:2020-12-11 09:22  
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離心泵汽蝕的處理措施
1)適當加大泵入口直徑和葉輪入口直徑,降低泵入口液體流速,降低NPSHr。或者直接采用雙吸葉輪,因為雙吸葉輪相當于兩個單吸葉輪的入口面積,同樣流量條件進口流速可降低一倍。
2)將葉片頭部背面修薄,改善葉片入口排擠,降低NPSHr;或加裝誘導輪,使液體進入葉輪前增加了一定壓力能。
3)泵選型時,遇到裝置汽蝕余量低或介質易汽化時,泵盡可能采用低轉速。
4)管路系統設計時,泵的吸上高度盡可能低,條件許可就采用倒灌。配管時,適當縮短吸入管長度、增大吸入管徑,在吸入路盡量減少不必要的閥門、彎頭數量,以減少吸入管的管路損失。
5)泵在接近汽蝕的狀態下工作時,采用組織致密的抗汽蝕材料(銅合金、不銹鋼等)制造泵葉輪可以延長葉輪壽命。如用壓延的鋼板焊接的葉輪較鑄造的葉輪抗汽蝕能力強,也可以利用非金屬涂料采用環氧樹脂、尼龍、聚氨酯等對葉輪進行涂層處理。
6)對易汽化介質,做好管路的保溫降溫,避免所輸送的液體溫度升高。
7)泵出現汽蝕又無法改變其工藝條件時,可在泵入口加裝一個噴嘴,利用泵出口壓力,使其高壓液體回饋,以增大泵入口壓力,減小汽蝕的可能性。
8)泵在運行過程中,應利用泵出口閥控制流量在合理的范圍。泵偏大流量運行時出現汽蝕現象。操作中,不允許用吸入管路閥門來調節流量。
9)凝結水泵,給水泵低流量時及時檢查再循環門開啟。
10)保持較高的除氧器,凝汽器,水箱的水位,設置低水位自動停泵保護。

離心泵發生的一些問題的解決
離心泵發生的一些問題的解決:
一、附帶狀況
1、電機電流下降。
2、壓力大幅波動。
3、流量異常波動。
4、發出雜音異聲。
5、泵體發生振動。
6、泵缸溫度升高。
二、產生抽空的原因
1、離心泵入口處發生漏氣。
2、離心泵入口處發生堵塞。
3、離心泵入口處壓力不夠。
4、離心泵入口處介質溫度過高飽和蒸汽過大。
5、離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。
6、離心泵出口開度太大(小)。
7、離心泵封油帶水。
8、離心泵塔或容器內液面液位低或者無液位。
9、離心泵葉輪或是內磨環磨損嚴重。
10、離心泵電機反轉。

抽空相對應的處理方法
1、若是入口漏氣,則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。
2、若是入口堵塞,則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪,進行吹掃后進行檢修。
3、若是入口壓力不夠,則應提高液面背壓。
4、若是入口介質溫度過高,則應降低介質溫度,將離心泵內蒸汽放空排凈。
5、若是入口閥未開或是閥芯脫落,則應打開閥門或換泵后進行檢修。
6、若是出口開度太大(小),則應進行適當調整各閥開度。
7、若是封油帶水,則應對封油罐進行脫水處理。
8、若是塔或容器內液面液位低,則應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理,待液面上升后恢復。
9、若是葉輪或是內磨環磨損,則應適時進行更換。
10、若是電機反轉,則應及時調整轉向。
