南京v型刨槽機廠家按需定制

刨槽機是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行蕞終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設中起著重大作用。

數(shù)控刨槽機機床主要特點：

龍門式，上下料方便。

液壓系統(tǒng)，壓料緊，不會壓花板，壓力穩(wěn)定。

機器回程快速。運行平穩(wěn)，靜音，效率比較高。

三軸數(shù)控，加工精度高。

適用于電梯、裝飾材料、不銹鋼加工、家用電器、道具展示等需要高1精度加工板材的行業(yè)。鋼板焊接結構，退火時效處理、穩(wěn)定性好、工作精度高、加工效率比較高，工人勞動強度大大降低。

刨槽機的操作順序

下面給大家介紹一下刨槽機的正確操作程序：

一、先將平臺用風管吹干凈，不得有鐵屑等雜物。

二、將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應與壓腳對齊，金屬板料有保護膜，則有保護膜的一面朝下。

三、確定刀頭位置，如不在正確位置可按原點對準來校正，應盡量少進行原點對準 操作。

四、檢查刀片是否完好，是否需進行換刀操作（刨鐵板需用白鋼的刀，刨不銹鋼板需用合金刀）。

五、換刀需專人進行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起。

六、準備工作進行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機器內，注意需加誤差（誤差由實測得出），要留出壓板余量。

七、輸入工作進行完后，在保證一刀不小于8mm后按下刨槽準備按鈕，刨出一刀，在刀身撤回而且位置OK閃爍后可按橫梁向后移動橫梁到下一刀位置，按刀架向前執(zhí)行下一刀，如此反復，直至刨完所有尺寸。

八、刨完一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關的松開按鈕，將板取出。

九、清掃工作臺。

刨槽機安全操作規(guī)程

1、操作前按點檢內容對刨槽機進行點檢。  

2、檢查電源線應無老化并絕緣良好，設備必須可靠接地，以防漏電而影響人身安全。

3、操作人員應穿戴防護眼鏡，緊扣袖口，禁止帶手套操作；女工不應留長發(fā)，若有長發(fā)，應戴工作帽并將頭發(fā)盤在工作帽內。

4、出屑罩必須可靠連接吸塵裝置，吸塵應無泄漏現(xiàn)象；禁止在無安全罩蓋的情況下操作。

5、連接電源線時，應注意主軸旋向（送料膠輥應為順時針旋轉），不得逆轉；調節(jié)、校準尺寸時，必須切斷電源；檢查刀具調節(jié)后是否鎖緊，有無損傷情況；刀具更換位置調節(jié)時，不要讓刀具和其它物體接觸，必須切斷電源后確認無接觸。  

6、開機前，應先用手轉動各刀軸，確認刀具無碰撞后方能啟動電源。  

7、手動進料時，一定要將木材緊靠工作臺和靠板，操作時，嚴禁加工不能控制的木材。手不準伸進傳動部位。禁止使用太大的材料。  8、工作臺上禁止放工具和抹布等物品，防止進給輥和刀具處在運行中有異物混入，以免發(fā)生危險。  

9、設備在進行維修時，必須切斷電源，確保安全。