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發布時間：2021-01-19 10:02
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當珩磨管上出現凹折現象之后，部件關鍵的使用壽命會受影響，最為油缸零部件的它也會影響整個系統的正常運用。究竟是什么原因導致凹折的發生呢？不外乎有這幾種可能：
一.是冷拔過程中減徑量過大或鋼管錘頭部過渡太急；
二.是管壁厚度不均，局部過薄；
三.十珩磨設備過于陳舊，無法滿足管材的加工要求。
針對珩磨管的凹折現象，具體處理方式也是根據相關的原因所能制定的，比如需要合理分配珩磨管冷拔過程中的減徑量；平時各方面都要進行細致的檢查，避免錘
頭、管料等存在不良現象；傳統的珩磨設備也要進行更換。經過這重重的改進，類似的不良缺陷應該可以得到改善。
珩磨管是液壓設備中的一部分，因此它的安裝也是設備裝配中的一項主要工程，珩磨管的好壞、安裝質量的好壞全都會影響到液壓系統的工作性能。為了能使自己生產的珩磨管能派上良好的用途，珩磨管廠家分享了一些布管經驗，希望能有幫助。
不管是珩磨管的布管還是配管，都要在符合液壓原理的基礎上進行，并以此為依據選用所需的各類配件，比如管接頭、法蘭等等。布管的時候有一個基本原則是必須要遵守的，那就是珩磨管的敷設排列和走向保持整齊一致，層次分明。
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油缸管廠家加工要求高耐磨性要求嚴格
油缸管加工要求高，其內表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8µm，對同軸度、耐磨性要求嚴格，油缸管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。油缸管的優勢特點：外徑比普通鋼管更小，精度更高，性能更優越，成品精密度高，鋼管表面質量好，鋼管橫面積更復雜，能進行小批量生產。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，
油缸管和無縫鋼管的區別
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2、油缸管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
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所謂油缸管，一般用于機構結構和液壓設備上，精密度高、表面光潔度好的無縫鋼管。在進行中小型施工項目時，使用機械結構或液壓設備必不可少，而冷拔精密鋼管（油缸管）能大大減少機械加工時間，提高材料利用率，降低施工成本，提高產品質量。
尺寸精度更小，質量更好的無縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常使鋼管在便斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭組成的環形孔型中軋制。而冷拔鋼管是在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
油缸管的優勢特點：外徑比普通鋼管更小，精度更高，性能更優越，成品精密度高，鋼管表面質量好，鋼管橫面積更復雜，能進行小批量生產。與普通鋼管相比，冷拔精密鋼管的優勢就是無焊接縫，可承受更大的壓力。
