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潤滑脂與潤滑油的區別是什么？

脂稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。絕大多數潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業凡士林等有少數潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有獨特的流動性。

脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

在常溫和靜止狀態時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用（Roab)。

應用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。

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電動點膠閥和氣動點膠閥的原理與區別 

點膠閥有氣動和電動兩種。氣動點膠閥由氣缸，閥體和料缸三部分組成。

氣缸和閥體之間用先進密封材料膜片隔開，避免膠水進入氣缸，氣動點膠閥氣缸的運動，利用中心桿上下運動達到對膠水開啟和關閉作用。根據開啟和關閉方式不同，氣動點膠閥又分為：柱塞式點膠閥、頂針式點膠閥、提升式點膠閥、噴霧點膠閥、噴射點膠閥。開關方式不同，適用的膠水也不同，回吸式點膠閥采用向上運動關膠結構，使停膠瞬間回吸斷膠，減少針頭上的余膠，使點膠不產生漏滴、拉絲等現象。

氣動點膠閥工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠水壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中控制。

點膠機的回吸功能應該如何去設置　首先確定你的點膠機有沒有回吸功能，再確定一下你的控制器的設置數據是否有這一項設置，不然看看有沒有回吸的點膠閥。

點膠機設備由控制系統、點膠機器人、針筒、針筒夾具、工件夾具等組成。使用方法：手動點膠機基本由人操控完成整個工作步驟，壓力罐輸出膠水到針筒中，其中的流量大小由控制器控制，可以固定針筒由人手持工件，移動工件來實現點膠；也可以固定工件，手持針筒來完成涂膠。 自動點膠機本身較復雜，但操作起來十分簡單，廣泛應用在電子、汽車等行業。操作方法不一，因為點膠機都是非標產品，大致總結如下：根據工件的形狀以及點膠過程所經過的路線編訂一定的程序，由控制系統控制機器人和供膠系統配合完成點膠工作。

點膠工藝在工業生產中越來越多，要求也越來越嚴格。傳統的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。深圳全自動點膠機廣泛應用于工業生產中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產效率，提高了產品的品質，能夠實現一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上，能夠實現三軸聯動，智能化工作。